一、機床介紹：
絕佳的精度
機身采用樹脂砂去應(yīng)力高級鑄鐵，完全箱型理念設(shè)計，大型肋骨補強，較密集的雙T型肋骨結(jié)構(gòu)鑄件，擁有較寬的底座，中座，即使在重負荷之下，靜剛性、動剛性，熱變位性，抗震性特佳。
X、Y軸採行－平－V設(shè)計，精密研磨且貼鐵氟龍，即使長時間工作于荷重極限，亦能保持極低軌道面磨損，維持最佳精度。
Z軸採用高精密度滾柱滑軌，配合高性能DC伺服馬達，使放電靈敏度，達到最佳狀態(tài)。
機身采用樹脂砂去應(yīng)力高級鑄鐵，完全箱型理念設(shè)計，大型肋骨補強，較密集的雙T型肋骨結(jié)構(gòu)鑄件，擁有較寬的底座，中座，即使在重負荷之下，靜剛性、動剛性，熱變位性，抗震性特佳。
X、Y軸採行－平－V設(shè)計，精密研磨且貼鐵氟龍，即使長時間工作于荷重極限，亦能保持極低軌道面磨損，維持最佳精度。
Z軸採用高精密度滾柱滑軌，配合高性能DC伺服馬達，使放電靈敏度，達到最佳狀態(tài)。
二、結(jié)構(gòu)特點：
出類拔萃的優(yōu)異性能
整組工業(yè)級電腦，超強抗干擾能力
主控板4層板結(jié)構(gòu)，杜絕工作中不穩(wěn)定現(xiàn)象。整體采用HF Nc電腦可程式全系列控制系統(tǒng)。具
有自動運算調(diào)整修正、記憶，以達到最高的加工效率及最簡便的操作。
三軸5U精密顯示（可選1U）
X、Y軸移動保護功能，防止加工中X、Y軸意外移動
10組坐標同步顯示，可節(jié)省校模時間
加工中可即時鎖定Z軸，以應(yīng)付特殊加工
Z軸向上放電功能
鋼打鋼功能，轉(zhuǎn)換次數(shù)1-99可調(diào)
所有介面系統(tǒng)可在放電加工中立即修改、立即顯示、立即執(zhí)行、不必停機
加工時主軸排渣跳升二段式控制，伺服與拉升二段速度均可單獨控制，電極大小面積及深孔
加工，均獲得滿意的加工效果。
積炭事前防制采用PULLY系統(tǒng)電路自動判斷，并自動加快排渣跳動、間隙自動提升、啟動深
孔加工電路等。
積炭高度、積炭深度可單獨設(shè)定。并可設(shè)置積炭時自動清除或停止加工。
防火、液面高度不足停機保護
加工完畢可執(zhí)行主軸上升后自動全面關(guān)機（啟動睡眠系統(tǒng)）
可單獨計算每組模具加工時間（只在實際加工時才自動計算）
開放客戶自行填寫加工每件100組（每組10個單段加工條件）
智能電源系統(tǒng)確保意外停電不變數(shù)
可應(yīng)客戶要求訂做不同程式（可加裝鎢鋼專用電路）。
極穩(wěn)定的可靠度
采獨立雙循環(huán)散熱系統(tǒng)、高熱元件及低溫電子回路區(qū)隔分別散熱。電子零件充分散熱，電源箱工作非常穩(wěn)定，幾達零故障境界。
采獨立雙循環(huán)散熱系統(tǒng)、高熱元件及低溫電子回路區(qū)隔分別散熱。電子零件充分散熱，電源箱工作非常穩(wěn)定，幾達零故障境界。
三、技術(shù)參數(shù)：
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機械規(guī)格
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單 位
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450型
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工作臺
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mm
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680x400
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工作槽（X、Y、Z）
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mm
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1090x590x350
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工作行程（X、Y）
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mm
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450x350
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主軸行程（Z軸）
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mm
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200(+200輔助）
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工作臺到到電極頭平面最大距離
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mm
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480
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最大電極吊重
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KGS
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80
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最大工作重量
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KGS
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800
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機械重量
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KGS
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1500
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標準電柜輸出（安培）
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A
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75
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四、完善的售后服務(wù)：
超微米機械有限公司提供最完整的售后服務(wù)體系，包括人員操作教育訓(xùn)練、產(chǎn)品應(yīng)用及維修服務(wù)，以最先進的專業(yè)化管理技術(shù)，提供信賴的品質(zhì)及無后顧之憂的售后服務(wù)。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
