一． 機(jī)床性能、特性、規(guī)格

1. 機(jī)床性能簡介

 床身（堅實鑄鐵結(jié)構(gòu)）

采用鑄件優(yōu)化設(shè)計軟件對鑄件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸進(jìn)行優(yōu)化分析和檢測。采用最先進(jìn)的“密烘”鑄造技術(shù)成形各部分構(gòu)件，使之達(dá)到高抗振性及高剛性, 其吸震能力比普通鑄鐵高10倍，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。在取走一個調(diào)平螺絲的情況下，機(jī)床仍能平穩(wěn)地進(jìn)行精密切削, 并且在安裝時不需任何專門的地基。

淬硬鋼軸承組件

用軸承制造業(yè)所用的精密磨削技術(shù)制造的，具有在各個方向上間隙為零并可承受全負(fù)荷的特點。

 雙支座滾珠支承絲杠

采用機(jī)械行業(yè)中最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)絲杠和導(dǎo)軌以保證機(jī)床的高精度和長壽命。絲杠在兩端緊固并加以預(yù)應(yīng)力，且經(jīng)嚴(yán)格檢測確保絲杠百分百平行于導(dǎo)軌。

 高速無刷馬達(dá)

哈斯無刷驅(qū)動的快速移動速度提高了操作的速度，從而提高用戶的生產(chǎn)率。

 強(qiáng)力15馬力矢量驅(qū)動主軸

高性能馬達(dá)與哈斯設(shè)計的矢量驅(qū)動的結(jié)合，使該主軸在1300 rpm轉(zhuǎn)速可產(chǎn)生102Nm的切削扭矩。

雙驅(qū)動主軸馬達(dá)

哈斯雙驅(qū)動系統(tǒng)由雙線圈電動機(jī)（Y線圈和線圈）和一個用以控制兩線圈之間轉(zhuǎn)換的電控開關(guān)組成，無論是低速切削還是高速切削，都有最匹配的線圈可供選擇，如此可在更大的轉(zhuǎn)速變化范圍內(nèi)產(chǎn)生高扭矩并持續(xù)作業(yè)。

 螺栓聯(lián)接刀塔

螺栓聯(lián)接刀塔具有更好的靈活性，在安裝加工硬質(zhì)材料和重切削所用車刀和鏜刀桿時可提供極好的剛性。該刀塔沿圓周方向可安裝12把螺栓聯(lián)接刀具，及在左邊或右邊端面可安裝12把標(biāo)準(zhǔn)徑向車刀。它可安裝20mm方形刀及32mm的鏜刀桿。

 進(jìn)給機(jī)構(gòu)

A) 各軸均為高速無刷伺服電機(jī), 可獲得更高速度、加速度及功率, 運(yùn)動的平穩(wěn)性和精度的保持性也大大增強(qiáng).伺服電機(jī)用鋼盤聯(lián)軸器直接與絲桿連接, 即使在重負(fù)荷下也不會有彈性變形。

B) 對機(jī)床的定位精度有大幅度提高, 機(jī)床沿各軸最小的移動距離為1μ(0.001mm), 機(jī)械系統(tǒng)的分辨率高達(dá)0.18μ(0.00018mm)。

 剛性攻絲

不需昂貴的浮動刀頭。

2. 數(shù)控系統(tǒng)

HAAS機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)是美國哈斯公司自行開發(fā)的獨(dú)特實用的數(shù)控系統(tǒng), 它與世界上目前已有的數(shù)控系統(tǒng)有很強(qiáng)的兼容性(如FANUC, YASNAC等)。

HAAS數(shù)控系統(tǒng)是一種基于工業(yè)計算機(jī)控制的數(shù)控系統(tǒng), 它采用三32位CPUs中央處理器系統(tǒng), 主頻為40兆赫, 具有512K的20納秒高速緩沖存儲器, 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計中程序執(zhí)行速度高達(dá)每秒1000程序段。 與目前最快速的PC為基礎(chǔ)的系統(tǒng)相比, 具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性和抗干擾能力及更快的數(shù)據(jù)處理能力, 其特點如下:

 高速信息交換

哈斯建立了新的高速交換信息的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 其速度高至115200字節(jié)/秒(BIT/SEC), 可利用RS-232或RS422接口, 以ASCII或XMODEM格式上載、下載或進(jìn)行DNC(直接數(shù)控)程序, 90秒內(nèi)可下載1兆字節(jié)(1MB)和程序。

 1MB標(biāo)準(zhǔn)存儲器

哈斯公司選用的是能擴(kuò)充至750兆字節(jié)的靜態(tài)隨機(jī)存儲器(STATIC RAM), 能瞬間改變內(nèi)存中數(shù)據(jù)并永久保存下來。

 專用鍵盤

控制面板上有131個鍵, 全部通用功能包括一個完整的數(shù)字、字母鍵, 鍵上有清晰的標(biāo)記以便于操作者使用, 許多功能只需簡單地按一個鍵即能執(zhí)行。

 文字處理編輯器

通過EDITOR(編輯器), 操作者可以一個具有雙窗口的屏幕下編輯程序, 利用這一編輯器可進(jìn)行總體搜索、尋找、替代、程序重新編號、程序間復(fù)制等操作, 下拉菜單使你不必翻閱手冊就能很方便地進(jìn)行編輯。

 背景編輯

此功能允許當(dāng)一個程序正在運(yùn)行時編輯另外一個程序。

 刀具壽命管理

此功能可自動記載刀具進(jìn)給時間, 刀具選用時間以及刀具使用的次數(shù), 并可手動設(shè)定刀具負(fù)載預(yù)警的百分比。 當(dāng)?shù)毒呤褂眠_(dá)到指定的使用壽命和超出設(shè)定負(fù)載時, 會自動報警。

 多功能手輪

此手輪可使程序上的光標(biāo)移動以加快編輯, 查找偏置量和各項參數(shù); 在單程序段運(yùn)行時可利用手輪逐段執(zhí)行程序, 這是其它數(shù)控系統(tǒng)所不具備的特點, 它可以使手輪轉(zhuǎn)一圈來執(zhí)行100個程序段。 它的另一個功能是用于修調(diào)主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量, 轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量可按1%的增量從0改變到200% 。

標(biāo)準(zhǔn)控制性能:

 快速, 功能強(qiáng)大的三32位控制
 ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼兼容
 執(zhí)行速度可達(dá)1,000程序段/秒
 高靈敏度鍵盤
 DNC直接數(shù)據(jù)傳送 /背景編輯
 標(biāo)準(zhǔn)G代碼和M代碼
 圖形模擬切削
 1MB存儲器
 在線計算器
 文字處理器
 信息頁
 可編鏡像程序
 刀具負(fù)載監(jiān)測
 多功能手輪
 在線幫助手冊
 50組刀具補(bǔ)償
 105組工件座標(biāo)
 刀具長度測量
 刀具壽命管理
 單鍵回零(G28)
 單鍵自動通電
 自動斷電
 5個備用M功能
 1年保修

 

3. 規(guī)格參數(shù)

4. 標(biāo)準(zhǔn)配置

二． 推薦選配件

1. 自動排屑器

批量生產(chǎn)加工過程中，自動排屑器幫助對機(jī)床進(jìn)行即時清潔，節(jié)約生產(chǎn)時間，提高效率，降低勞動量。哈斯螺旋推進(jìn)式的排屑器自動從機(jī)器中清除切屑，與此同時將它們壓縮起來，并擰出冷卻液。為了增加可靠性，哈斯智能系統(tǒng)會感應(yīng)到轉(zhuǎn)矩負(fù)荷，并在堵塞發(fā)生時反轉(zhuǎn)。

2. 手動尾座

ST－10尾架具有人工粗調(diào)功能與液壓頂尖筒夾。是長軸類零件加工必需。

3. VDI刀塔

ST－10哈斯VDI刀塔允許ID或OD刀具的任何組合。在不到一分鐘的時間里，就可以用一個刀位后部的鎖緊螺母來交換工具柄，這使更換刀具變得方便快便捷，使用標(biāo)準(zhǔn)VDI40刀具。12個刀位。

三． 安裝、調(diào)試及驗收

1. 機(jī)床外觀尺寸

地基圖

2. 電氣要求

電壓：380VAC±5% 電流：30A
氣壓：不低于6.9巴（bar）
3．安裝調(diào)試條款及要求

安裝:

(1) 安裝由賣方專業(yè)工程師進(jìn)行，安裝人員的旅費(fèi)及食宿由賣方自己承擔(dān)。
(2) 安裝包括安裝機(jī)床附件、電氣控制器、附屬設(shè)備（屬我司售出的）及電、氣的管線、纜線和機(jī)床上接插口的聯(lián)接（機(jī)床外部電、氣安裝連接需由客戶自行準(zhǔn)備到位）。
(3) 在設(shè)備安裝期間, 直至操作人員培訓(xùn)結(jié)束,統(tǒng)一由賣方專業(yè)工程師操作運(yùn)行, 為培訓(xùn)和熟悉設(shè)備, 用戶專業(yè)工作人員可參與協(xié)助安裝。
(4) 設(shè)備安裝前,用戶應(yīng)根據(jù)賣方提供的 “設(shè)備布置方案”,準(zhǔn)備好場地和機(jī)床外部電源、氣源。相關(guān)技術(shù)文件將由賣方在合同生效后提供。

調(diào)試:

根據(jù)簽認(rèn)的驗收協(xié)議和驗收文件格式進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行和測試。

主要進(jìn)行如下檢測和試驗:

(1) 機(jī)床外觀表征、形態(tài)、顏色標(biāo)識、標(biāo)記;零部件連結(jié)緊固牢靠性。
(2) 機(jī)床幾何精度(包括安裝水平)。
(3) 電源、電氣裝置。
(4) 各軸驅(qū)動及運(yùn)動參數(shù)(行程、動作準(zhǔn)確,速度符合要求)。
(5) CNC數(shù)控系統(tǒng)及全部電氣的功能性、操作可靠性。
(6) 機(jī)床潤滑系統(tǒng)暢通。
(7) 根據(jù)供貨的范圍進(jìn)行功能測試。

4. 驗收標(biāo)準(zhǔn)

(1) 驗收在用戶現(xiàn)場進(jìn)行,在安裝調(diào)試結(jié)束后,試切標(biāo)準(zhǔn)件。
(2) 最終驗收按照哈斯制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行。
(3) 安調(diào)報告由賣方代表和用戶代表在驗收成功后簽署。
(4) 機(jī)器在通過最終驗收后才能授權(quán)使用,并開始保修期。

5.培訓(xùn)

終身免費(fèi)

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！