國內(nèi)首創(chuàng)第一臺——球形工件通用數(shù)控車床，5軸數(shù)控精確控制，實現(xiàn)球形工件一次裝夾完成車削、滾壓，工件一次完成加工，無需再磨削、拋光等工序，效率得到大幅提高，球形工件精度也能達到圓弧度<0.004MM,表面粗糙度<0.01um.

機床廣泛應用于汽車配件、閥門、球軸承、人體關節(jié)等行業(yè)。它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法 ，因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。更多技術可咨詢：寧波高新區(qū)鏡博士科技有限公

滾壓刀具沒有刀刃，加工技術安全、方便，基本能應用在所有的金屬加工行業(yè)，能精確控制精度，

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！