本機床技術(shù)參數(shù)如下表:
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1 |
最大工件直徑 |
φ300mm |
7 |
刀軸中心與工件中心最小距離 |
150mm |
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2 |
最小工件直徑 |
φ10mm |
8 |
刀架最大回轉(zhuǎn)角度 |
±30° |
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3 |
最大加工模數(shù) |
珩齒6M 剃齒4M |
9 |
機床總功率 |
1.5KW |
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4 |
最大工件寬度 |
100mm |
10 |
冷卻泵電動機功率 |
120W |
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5 |
最大工件長度 |
330mm(左右) |
11 |
刀軸中心與工件中心最大距離 350mm |
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6 |
刀具轉(zhuǎn)速 |
變頻調(diào)速 |
12 |
使用電壓 |
380v |
本機特點如：
本剃珩專用機床采用PLC控制系統(tǒng),是一種高效的對齒輪精加工的專用設備.它對滾齒或插齒后的齒面進行精加工.按螺旋齒輪嚙合原理,由刀具帶動工件,自由旋轉(zhuǎn)對圓柱齒輪進行精加工.在齒面背剃下微絲狀的細銷以修正齒形和提高表面的光潔度.，托板和頂尖為全液壓進給系統(tǒng)
剃齒適用于精加工未淬火的齒輪,通常用于對齒輪的硬度不大于HRc48的直齒或斜齒進行剃齒.剃齒精度達到6級,齒面精糙度達Ra0.8um.
珩齒則更適合精加工淬硬或不淬火的外嚙合的直齒,斜齒,軸齒,鼓形齒和小錐度齒的圓柱度齒輪.能有效的對齒面進行珩磨,提高齒面的光潔度,清除齒面的磕碰和去毛刺,修整淬火后的微量誤差以及降低噪音.
本機床具有較高的生產(chǎn)效率和較廣的加工范圍.操作方便,調(diào)整簡單.適用于汽車,農(nóng)用機,機床和其它機器設備制造所城需齒輪的批量加工.
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
