一.機(jī)床主要特點(diǎn)
1．本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過(guò)有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為FC-300。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用我公司的大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何定位精度極佳。并能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。
注：密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
密烘金屬鑄件（Meehanite Metal Casting）之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過(guò)一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度(Cleanness)及過(guò)冷度(Under Cooling degree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在鑄造后極易獲致預(yù)期波來(lái)鐵基地與石墨分布，增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。
另為了防范加工后發(fā)生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。
密烘FC-300型之應(yīng)用
密烘FC-300型最適合于澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類(lèi)料型組織致密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，摩擦系數(shù)低，且具有自潤(rùn)性，故經(jīng)表面淬火處理后，廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機(jī)床身、頭座、臺(tái)面及氣缸套等，用途頗廣。
2.采用線性導(dǎo)軌支撐，可支撐負(fù)荷，快速移動(dòng)，確保定位精準(zhǔn)。
3.底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長(zhǎng)，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。
4.主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng)，增強(qiáng)剛性及提高精密度。
6.三軸采線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7.快速位移X/Y/Z：36/36/30m/min。
8.本機(jī)采用獨(dú)特的油水分離設(shè)計(jì)，可將各軸潤(rùn)滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工質(zhì)量。
9.在排屑功能上，設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單且有效的排屑機(jī)構(gòu)，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)器前方的螺旋排屑器上，經(jīng)螺旋排屑器將此切屑片排至機(jī)臺(tái)左邊的蓄屑箱里，使用者可方便且簡(jiǎn)單的清理鐵屑。
10.切削液容量達(dá)300L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用∪型式，并置于機(jī)臺(tái)兩側(cè)，節(jié)省空間。
11.快速、簡(jiǎn)單、可靠及長(zhǎng)壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。獨(dú)特的刀具交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達(dá)成。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)百萬(wàn)次試轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠度要求�？焖贀Q刀機(jī)構(gòu)節(jié)省切削時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動(dòng)的刀庫(kù)能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.主軸采用機(jī)密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)10,000rpm。標(biāo)準(zhǔn)機(jī) 臺(tái)采用大馬力主軸馬達(dá)。如需配合更高扭力輸出時(shí)，可選擇高扭力型馬達(dá)(選擇配備)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動(dòng)，不打滑，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECH GT-5052A動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，在線直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計(jì)，可達(dá)12,000rpm，供客戶(hù)高速切削使用(選擇配備)。
13.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長(zhǎng)。
14.獨(dú)特且經(jīng)濟(jì)的主軸油冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，能將主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，降低主軸因高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能，確保主軸精度，延長(zhǎng)主軸使用壽命。
15.電氣箱采用后掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得最大的運(yùn)用。
16.為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購(gòu)零部件均采用世界名牌廠家產(chǎn)品：
主軸軸承：日本NSK
線性滑軌：日本THK或臺(tái)灣銀泰
滾珠絲桿：臺(tái)灣銀泰
控制系統(tǒng)：日本FANUC或三菱
主軸電機(jī)，伺服電機(jī)：日本FANUC或三菱
傳動(dòng)皮帶：臺(tái)灣伍德福
電器組件: 法國(guó)Schneider/德國(guó)MOELLER
電磁閥: 臺(tái)灣SHAKO
注:以上配套廠商為本公司定點(diǎn)供貨商，遇見(jiàn)有特殊情況供應(yīng)不上時(shí)，將采取同級(jí)產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供貨商。
型號(hào) 單位 MV-45(線性導(dǎo)軌) 工作臺(tái) 工作臺(tái)尺寸 mm 1000x550 T-型槽(寬x數(shù)量x間距) mm 18x5x100 最大承重 kg 750 行程 X軸行程 mm 850 Y軸行程 mm 550 Z軸行程 mm 580 定位精度(VDI 3441) mm 0.008/全行程 重復(fù)精度(VDI 3441) mm 0.004/全行程 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 mm 120-700 主軸中心至立柱距離 mm 600 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 10,000 主軸錐孔 Type 1SO-40 (7/:24) 進(jìn)給 快速位移 X，Y軸 m/min 36 Z軸 m/min 30 切削進(jìn)給 mm 1-10,000 最小輸入單位 mm 0.001 自動(dòng)換刀 最大刀具直徑 mm Φ80 最大刀具長(zhǎng)度 mm 300 最大刀具重量 kg 7 刀具選擇 任意 刀柄 Type BT-40 刀庫(kù)容量 Pieces 24 刀具交換方式 - 機(jī)械手式 刀具交換時(shí)間(刀對(duì)刀) Sec 3.0 拉釘 Type P40-1( 45∘) 電機(jī)容量 主軸馬達(dá)(連續(xù)/15分鐘) kw 7.5/11 伺服馬達(dá)(X/Y/Z) kw 1.8(F)/2.0(M) 主軸油冷機(jī) w 750 自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 w 25 切削液幫浦 w 375 電源容量 KVA 20 空氣源壓力需求 kg/cm 6 切削水箱容量 L 300 機(jī)械尺寸 凈重 kg 5,500 毛重 kg 6,000 機(jī)械高度 mm 2,600 占地面積 mm 3,700x3,300
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
