產(chǎn)品名稱：線軌立式加工中心
產(chǎn)品型號：JCVM6540L2/JCVM8050L2/JCVM1060L2
產(chǎn)品特點：
●寬床身立柱結(jié)構(gòu),床身采用底座式結(jié)構(gòu),立柱采用框架型箱體結(jié)構(gòu),剛性好，鑄件均可用優(yōu)質(zhì)米漢納工藝精密鑄造，剛性良好；
●選用高剛性的滾珠絲杠副、無間隙聯(lián)軸器，保證無隙傳動；
●通過激光干涉進行間隙補償，定位精度及重復(fù)定位精度高；
●采用高精度，重載荷直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，反應(yīng)靈敏；
●長鞍座設(shè)計，工作臺全行程支撐；
●大功率伺服電機驅(qū)動進給，進給精準(zhǔn)，負載力強；
●高速低扭規(guī)切削，刀具磨損量小，主軸軸承受力小，機器壽命長；
●更好的可靠性和更高的響應(yīng)速度，得到更高的補償速度；
●采用臺灣凸輪機械手式換刀裝置，刀庫和機械手驅(qū)動均采用伺服電機，簡化機械結(jié)構(gòu)，提高換刀系統(tǒng)的可靠性；
●采用與機床主體分離的冷卻液箱（泵），便于冷卻液的更換；
●增壓氣缸打刀裝置，換刀方便快捷；
●間歇式電動供油系統(tǒng)，周期定量對各潤滑點供油，使摩擦副形成和保持適量潤滑油膜；
●全封閉電柜，輔以氣流循環(huán)設(shè)計，防塵通電冷卻效果良好；
●全封閉外防護鈑金，外形美觀大方。
產(chǎn)品詳細介紹
◆性能結(jié)構(gòu)及用途
線軌立式加工中心系列為中高端、精密快速金屬切削機床，配備知名品牌數(shù)控系統(tǒng)，可使絕大多數(shù)的鉆削、銑削、鏜孔、擴孔、鉸孔、等功能進行自動工作循環(huán)，既可坐標(biāo)鏜孔，又可精確高效完成各種復(fù)雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等自動加工。并可通過RS232串口直接傳輸加工程序。該系列機床廣泛應(yīng)用于各類通用機械、零件、注塑模具、鑄造鋼模的批量生產(chǎn)。是五金、模具制造、電子、軍工等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
◆主要特點
●寬床身立柱結(jié)構(gòu),床身采用底座式結(jié)構(gòu),立柱采用框架型箱體結(jié)構(gòu),剛性好，鑄件均可用優(yōu)質(zhì)米漢納工藝精密鑄造，剛性良好；
●選用高剛性的滾珠絲杠副、無間隙聯(lián)軸器，保證無隙傳動；
●通過激光干涉進行間隙補償，定位精度及重復(fù)定位精度高；
●采用高精度，重載荷直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，反應(yīng)靈敏；
●長鞍座設(shè)計，工作臺全行程支撐；
●大功率伺服電機驅(qū)動進給，進給精準(zhǔn)，負載力強；
●高速低扭規(guī)切削，刀具磨損量小，主軸軸承受力小，機器壽命長；
●更好的可靠性和更高的響應(yīng)速度，得到更高的補償速度；
●采用臺灣凸輪機械手式換刀裝置，刀庫和機械手驅(qū)動均采用伺服電機，簡化機械結(jié)構(gòu)，提高換刀系統(tǒng)的可靠性；
●采用與機床主體分離的冷卻液箱（泵），便于冷卻液的更換；
●增壓氣缸打刀裝置，換刀方便快捷；
●間歇式電動供油系統(tǒng)，周期定量對各潤滑點供油，使摩擦副形成和保持適量潤滑油膜；
●全封閉電柜，輔以氣流循環(huán)設(shè)計，防塵通電冷卻效果良好；
●全封閉外防護鈑金，外形美觀大方。
◆主要技術(shù)參數(shù)
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型號
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單位
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JCVM6540L2
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JCVM8050L2
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JCVM1060L2
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行程
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X軸行程
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mm
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650
|
800
|
1000
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Y軸行程
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mm
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400
|
500
|
600
|
|
Z軸行程
|
mm
|
500
|
500
|
600
|
|
主軸中心至
立柱導(dǎo)軌距離
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mm
|
475
|
560
|
655
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主軸端面至工作臺面距離
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mm
|
100-600
|
110-610
|
70-670
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工作臺
|
||||
|
工作臺尺寸
|
mm
|
750×400
|
1000×500
|
1300×600
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最大承重
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Kg
|
400
|
450
|
600
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T型槽
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mm
|
3-18×120
|
5-18×90
|
5-18×100
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主軸
|
||||
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主軸轉(zhuǎn)數(shù)
|
rpm
|
8000
|
8000
|
8000
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主軸錐孔
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BT40
|
BT40
|
BT40
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馬達
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||||
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主軸馬達
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KW
|
5.5/7.5
|
7.5/11
|
7.5/11
|
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X/Y/Z軸
|
Nm
|
7/7/7
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11/11/20
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20/20/20
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自動換刀系列
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刀具數(shù)(圓盤式)
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PCS
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16/20
|
16/20/24
|
16/20/24
|
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刀具數(shù)(斗笠式)
|
PCS
|
10/12/16
|
16/20
|
16/20
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進給率
|
||||
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X/Y/Z軸快速位移
|
m/min
|
15/15/12
|
20/20/12
|
20/20/12
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切削進給率
|
m/min
|
8
|
8
|
8
|
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精度
|
||||
|
定位精度 X
|
mm
|
0.015
|
0.015
|
0.02
|
|
Y
|
mm
|
0.012
|
0.012
|
0.015
|
|
Z
|
mm
|
0.012
|
0.012
|
0.015
|
|
重復(fù)定位精度X
|
mm
|
0.008
|
0.008
|
0.01
|
|
Y
|
mm
|
0.006
|
0.006
|
0.008
|
|
Z
|
mm
|
0.006
|
0.006
|
0.008
|
|
機床尺寸
|
||||
|
機床外形
(L×W×H)
|
mm
|
2200×1900
×2200
|
2250×2100
×2650
|
3300×2500
×2750
|
|
機床重量
|
Kg
|
3800
|
5000
|
7000
|
|
電力需求(功率/電流)
|
KW/A
|
9/20
|
15/40
|
20/50
|
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
FANUC
Oi-mate-MD
|
FANUC
Oi-mate-MD
|
FANUC
|
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
