MV850硬軌型立式加工中心
l 可選擇MV750-MV2511區(qū)間各種行程
l 可選擇VMC650/ VMC650/ VMC1060線軌型加工中心
一、技術(shù)條件：
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MV850
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技術(shù)指標
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工作臺面積
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950×500mm
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三向行程
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800 ×500m×500mm
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工作臺端面至工作臺距離
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120-620mm
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主電機功率
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7.5Kw
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主軸轉(zhuǎn)速范圍
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60~8000rpm（可選配10000rpm）
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主軸孔錐度
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MAS-BT40
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快速移動速度
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16m/min
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FANUC 0I MD/Mate MD或三菱M70
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自動換刀時間（相鄰）
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0.8-3s
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刀庫容量
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16/20/24(選配)
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進給電機扭矩
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12Nm
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工作臺承重
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800Kg
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定位精度
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±0.005mm/300mm
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重復定位精度
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0.005mm
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機床重量
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6000kg
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二、機床性能
Ø MV850型數(shù)控銑床是一種較為典型的普及型數(shù)控銑床。機床主電機功率為7.5-11KW，最高轉(zhuǎn)速達8000rpm（可選配10000rpm）。三向進給扭矩大，行程范圍寬，承載能力強�？蛇M行銑、鉆、鉸等多種工序加工，適合于中、小機械零件的加工
Ø 鑄件全部采用樹脂砂工藝鍛造，多工序人工時效處理和數(shù)控化加工
Ø 三軸導軌采用壓板、鑲條緊縮，導軌接觸面采用進口高耐磨貼塑軟帶，導軌面硬化處理，徑精密研磨和精密鏟刮工藝，獲得最佳導軌直線度和動態(tài)精度
Ø 配有臺灣產(chǎn)品牌主軸，主軸帶輪，同步帶及增壓缸
Ø 三軸導軌稀油潤滑，鋁質(zhì)油管，配有進口檢驗和容積式自動潤滑系統(tǒng)，簡寫定量供油，計量精確，能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況，便于維護和保養(yǎng)
Ø 機床出廠嚴格72小時連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗
Ø 進口漆外觀靚麗
Ø 高剛性結(jié)構(gòu)，最佳穩(wěn)定性：
●主結(jié)構(gòu)體經(jīng)有限元分析，達到最佳的結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性
●鑄件經(jīng)二次時效處理，保證加工精度的穩(wěn)定
●三軸絲杠均經(jīng)預拉處理，于高速運轉(zhuǎn)時，防止熱變形，確保精度
● X、Y、Z軸皆采用矩形導軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦性特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度三、控制系統(tǒng)規(guī)格及功能：
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項目
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規(guī)格
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項目
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規(guī)格
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控制軸數(shù)
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3/3
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機床鎖住
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所有軸
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最小輸入增量
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0.001
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軟件限位
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所有軸
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快速進給速度
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24000mm/min
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切削進給速度
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6000 mm/min
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快速進給倍率
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F0、25、50、100
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切削進給倍率
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0-200%
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手動進給倍率
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0-200%
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坐標系
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G52-G59
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平面選擇
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G17、G18、G19
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子程序調(diào)用
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四層嵌套
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程序輸入方式
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RS232C或CF卡輸入
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最大可編程尺寸
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±8位數(shù)
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宏程序編程
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512K
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代碼
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ISO
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輔助功能
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M8位數(shù)
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主軸速度
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S5位數(shù)
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主軸轉(zhuǎn)速倍率
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0-120%
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鏡像
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各軸
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刀具補償
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T8位數(shù)
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程序編輯
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256K
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反向間隙補償
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快速進給和切削進給均可
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自動運行
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DNC、存儲器、MDI運行
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程序重新啟動
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手動、中斷或恢復
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手動運行
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手動、手輪、增量進給
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返回參考點
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絕對位置參考點或有擋塊設(shè)定參考點
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插補功能
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直線插補、圓弧插補、圓柱插補、螺旋插補、進給暫停
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四、關(guān)鍵部位供方目錄
Ø 鑄件：南通國盛集團鑄造有限公司，專業(yè)從事機床鑄件生產(chǎn)十多年歷史
Ø 滾珠絲杠：臺灣上銀（HIWIN）
Ø 絲桿軸承：日本NSK，高精度滾珠絲桿專用軸承
Ø 柔性連軸節(jié)：德國R+W
Ø 主電機：與系統(tǒng)匹配（臺灣或日本）
Ø 主軸：臺灣原裝
Ø 打刀缸：臺灣原裝
Ø 主要電氣元件：法國施奈德
Ø 潤滑系統(tǒng)：常州傅恒潤滑設(shè)備有限公司（美國獨資）
Ø 控制系統(tǒng)（含三向進給數(shù)字伺服電機及驅(qū)動器）：日本FANUC或日本三菱
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
