鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
鑄鐵平臺概況
鑄鐵平臺按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平臺的整體規(guī)格最大為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應(yīng)力。
鑄鐵平臺用途：
鑄鐵平臺材質(zhì):
鑄鐵平臺材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。
鑄鐵平臺規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）。
鑄鐵平臺日常維護：
1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。
3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。
7、鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平臺按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
鑄鐵平臺包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于鑄鐵平臺內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現(xiàn)場。
使用注意事項：
鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把鑄鐵平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平臺的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐勺冃�，使之損壞，無法使用。
鑄鐵平臺與巖石平臺的特性區(qū)別
因鑄鐵材料的一些特性,鑄鐵平板表面輻射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，進入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標準室內(nèi)進行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高。而巖石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。
鑄鐵平臺檢驗時布線布點的原則
從數(shù)據(jù)統(tǒng)計的觀點看，欲得到比較合理可靠的測量結(jié)果，在數(shù)據(jù)處理時應(yīng)盡量充分利用測點提供的測量數(shù)據(jù)，而這些測量數(shù)據(jù)必須反映客觀實際。同時測量截面與測點的分布需與評定平面度誤差的原則相適應(yīng)，當與評定原則不符時，則應(yīng)考慮便于對測量結(jié)果進行基面變換�？梢姴季�點的方式將影響平面度數(shù)據(jù)處理的復(fù)雜性及平面度誤差測量準備度。
總的來說，布線點的原則是：保證測量的準確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能全面反映鑄鐵平臺的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。
具體方法如下：
1、測量截面應(yīng)是鑄鐵平臺上有代表性的截面，如鑄鐵平臺的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等；
2、測點應(yīng)是平板上有代表性的點，如四個角點、平板的中心點、四條邊線的中
鑄鐵平臺變形因素
造成鑄鐵平臺發(fā)生變形的因素很多
1.鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平板變形
2.鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
3.鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平板變形
4.鑄鐵平臺鑄造時外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺冷卻不均勻造成變形
5.鑄鐵平臺冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形
6.鑄鐵平臺使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成鑄鐵平臺變形
7.鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在鑄鐵平臺上。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
