WC67K-100T/2500

         液 壓 板 料 折 彎 機(jī)

技

術(shù)

資

料

 南通百事達(dá)數(shù)控機(jī)床有限公司

設(shè) 備 技 術(shù) 資 料 及 說 明

設(shè)備名稱：液壓板料折彎機(jī)

設(shè)備型號：WC67K-100T/2500（DA41）

一、      機(jī)器主要技術(shù)參數(shù):      

二、機(jī)床精度:

Y軸定位精度：　        　　　　　　　±0.01mm

Ｘ軸定位精度：              　　　　　±0.1mm

試件角度(全長):                       ±1°

三、機(jī)床結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品采用歐式技術(shù)設(shè)計(jì)，造形美觀、可靠性強(qiáng)。機(jī)架由油箱、托盤、撐擋工作臺、左右墻板及滑塊組成整體結(jié)構(gòu)，保證了機(jī)架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 并采用了振動(dòng)式消除應(yīng)力的辦法。

2、機(jī)器采用美國歐米茄的液壓閥總成系統(tǒng)，有極高的可靠性和免維修性。

3、折彎機(jī)采用了并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位, 在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu),由電機(jī)調(diào)整.滑塊在行程中的同步, 采用機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定可靠,維修方便.

4、折彎機(jī)滑塊行程可無級調(diào)節(jié),壓料力能隨折玩板厚自動(dòng)調(diào)整.

5、電動(dòng)機(jī)械式后擋料,并能作手動(dòng)微調(diào),使用方便.

 6、折彎機(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成.上模采用多件模并接成整體長模,具有精度高、互換性好. 便于裝卸等特點(diǎn).

四、液壓系統(tǒng):

1、采用最先進(jìn)的美國歐米茄公司的控制技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、密封性強(qiáng)、精度高、使用壽命長。

2、采用上�？低ジ邏河捅茫�噪音低、性能好。

3、油缸加工采用整體鍛造――粗加工――精加工――內(nèi)壁磨――內(nèi)壁滾壓工藝，使油缸內(nèi)壁既有硬度耐磨，又有較高的圓柱度精度。

4、油缸柱塞表面采用國內(nèi)最先進(jìn)的軍工技術(shù)鍍鎳磷，油缸前導(dǎo)向套用特制鋅基耐磨合金，油缸柱塞具有良好的自潤滑性，可大大提高使用壽命。

5、油缸密封件采用日本華爾卡公司產(chǎn)品。

6、高精度的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測量系統(tǒng)和液壓均衡功能能滿足全長或偏載加工的需要。

7、機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作16小時(shí)，而液壓系統(tǒng)無泄漏且工作持續(xù)穩(wěn)定、性能良好。

五、    數(shù)控系統(tǒng)： 

      DA-41為扭軸同步折彎機(jī)兩軸控制專用數(shù)控系統(tǒng)。采用最新電子技術(shù)，為折彎機(jī)的滑塊､后擋料和輸入/ 輸出柔性定義提供了一套獨(dú)特的解決方案。

      支持伺服電機(jī)，雙速交流電機(jī)和變頻調(diào)速等多種軸控制方式。根據(jù)具體應(yīng)用，可選擇雙向定位或選擇消除絲杠間隙的單向定位。

      高清晰的LCD顯示，提供了清晰而又容易操作的界面。擁有角度和模具參數(shù)輸入的數(shù)據(jù)編程。操作者通過表格進(jìn)行全屏編輯，一目了然。

        DA-41特點(diǎn)：

               ● 高清晰的LCD顯示

               ● 滑塊停止位置控制

               ● 后擋料控制

               ● 角度編程

               ● 模具參數(shù)設(shè)定

               ● 逃料控制功能

               ● 100個(gè)程序

               ● 每個(gè)程序具有25工步

               ● 面板式安裝

               ● 伺服控制，變頻控制和雙速AC交流控制

六、主要配置清單：

七、附件:

1、    主機(jī)配高精度分體式上模一套;

2、    主機(jī)配高精度下模一套；

3、    說明書一本；

4、    底腳螺絲4支；

5、    Ｏ型密封圈一套;

八、機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB17120--1997    《鍛壓機(jī)械    安全技術(shù)條件》

 2、JB 9976--1999    《板料折彎機(jī)、折邊機(jī) 噪聲限值》

 3、JB/T2257.1—92   《板料折彎機(jī)    技術(shù)條件》

 4、GB/T14349--93    《板料折彎機(jī)    精度》

九、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)：

需方操作、維修人員可在設(shè)備裝配、 調(diào)試階段到供方熟悉機(jī)床的裝配工藝，供方抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員為需方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，機(jī)床交付調(diào)試后，對需方操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)。

十、技術(shù)培訓(xùn)

公司負(fù)責(zé)對用戶操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。第一次在公司調(diào)試時(shí)派員來公司培訓(xùn)，第二次在用戶調(diào)試時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，讓用戶正確操作，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、質(zhì)量保證

公司對用戶購買的產(chǎn)品，在使用期內(nèi)負(fù)責(zé)維修（如使用不當(dāng)所引起的設(shè)備損壞，維修費(fèi)用由使用方支付）。質(zhì)保期為調(diào)試結(jié)束之日的12個(gè)月。

十二、設(shè)備調(diào)試

1、    設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)具體的施工。

2、  產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。

3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。

4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。

5、安裝調(diào)試完畢，按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件，雙方共同驗(yàn)收。

十三、服務(wù)承諾

1、“三包”期內(nèi)，非人為和不可抗拒的力量以外造成的所有服務(wù)免費(fèi)；“三包”期后，維修服務(wù)收取成本費(fèi)。

2、質(zhì)量保證期后的維修保養(yǎng)，采取電話咨詢和維修上門服務(wù)（有償）相結(jié)合，需方可通過代理機(jī)構(gòu)或直接向供方購買備件。

十四、售后服務(wù)：

1、公司已通過出口許可質(zhì)量認(rèn)證，其質(zhì)量嚴(yán)格按出口許可質(zhì)量認(rèn)證體系執(zhí)行驗(yàn)收，向用戶提供國家一流產(chǎn)品。

2、公司擁有一支由多人組成的專職服務(wù)隊(duì)伍，稱技術(shù)服務(wù)部，主要由高級工程師和技師組成，他們既有理論知識，又有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是一支精干的快速反應(yīng)“部隊(duì)”。

3、售前售后服務(wù)：售前，技術(shù)咨詢，產(chǎn)品介紹，示范表演，培訓(xùn)用戶操作人員；售后，安裝調(diào)試，再次培訓(xùn)用戶操作人員，維修服務(wù)，信息反饋，備品備件供應(yīng)。“三包”期內(nèi)，所有服務(wù)免費(fèi),“三包”期結(jié)束時(shí)，再次對用戶操作人員進(jìn)行維修保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)。設(shè)備終身服務(wù)，長期成本       價(jià)提供備件。

4、接到用戶通知2小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，36小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場進(jìn)行售后服務(wù)工作。

5、設(shè)備質(zhì)保期：設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格，交付使用之日起12個(gè)月。

十五、交貨期：合同生效后30天。

十六、付款方式：預(yù)付合同總價(jià)30%到賬后合同生效， 發(fā)貨前付清余款發(fā)貨。

注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！