一、所有主機壓鑄元件如底座、工作臺、上機架等都經(jīng)過二次退火來去除內(nèi)應(yīng)力。第一次退火在加工前進行以便于消除在鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。第二次熱處理在加工后和磨削前進行，因為這樣可以消除在鉗、銑、鉆、鏜操作中產(chǎn)生的應(yīng)力。一體式設(shè)計使得底座堅如磐石可以經(jīng)歷長年累月的精密操作�；赖拈L度和工作臺等長，這樣可以消除工作臺的扭曲變形。
二、滑軌都由一塊鑄鐵精削表面和一塊特殊設(shè)計的抗摩擦介面聯(lián)接而成。這兩塊精密的平滑表面組合在一起可以最大限度的降低摩擦系數(shù)和‘粘滑運動’，有利于潤滑油的潤滑和提高耐磨性能。
三、縱向工作臺和滑板表面滑道都有專家經(jīng)過手工鏟花，完美的接觸效果能夠保證極高的精度要求。PSGC系列型號在經(jīng)首次精整后再用人工做最終的精加工處理。
|
技術(shù)規(guī)格
|
單位
|
PSGC618
|
|
磨削工件最大尺寸(長×寬×高)
|
mm
|
460×190×195
|
|
工作臺縱向移動量
|
mm
|
500
|
|
工作臺橫向移動量
|
mm
|
190
|
|
|
mm
|
335
|
|
工作臺最大承受量
|
Kg
|
200
|
|
工作臺臺面尺寸 (長×寬)
|
mm
|
460×180
|
|
工作臺T型槽
|
mm×n
|
14×1
|
|
工作臺速度(無級變速)
|
m/min
|
3-25
|
|
前后手輪進刀量
|
mm
|
0.02/格 2.5/圈
|
|
前后自動進給(無級變速)
|
mm
|
0.5-20
|
|
前后快速進給
|
r/min
|
144
|
|
砂輪尺寸 (外徑×寬度×內(nèi)徑 )
|
mm
|
180×13×31.75
|
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
50Hz
|
rpm
|
2850
|
|
調(diào)頻電機
|
30-6000
|
|
電機總功率
|
Kw
|
1.29
|
|
磨頭電機功率
|
Kw
|
1.1
|
|
加工表面對基面的平行度
|
mm
|
0.001~0.002
|
|
表面粗糙度
|
μm
|
Ra0.32
|
|
總輸入功率
|
w
|
150
|
|
X-進給器輸出轉(zhuǎn)速
|
轉(zhuǎn)/分
|
0-225
|
|
X-進給器尺寸
|
mm
|
280×130×120
|
|
Y-進給器輸出轉(zhuǎn)速
|
轉(zhuǎn)/分
|
0-120
|
|
Y-進給器尺寸
|
mm
|
280×130×120
|
|
前后自動運動電機
|
Kw
|
0.2
|
|
左右自動給進電機
|
Kw
|
0.2
|
|
|
mm
|
1550×1150×1590
|
|
包裝箱尺寸(長×寬×高)
|
mm
|
1020×1150×1760
|
|
毛重、凈重
|
T
|
O.8
|
|
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
