大型數控平面鉆床山東首選制造企業(yè)
一、機床用途：
1、 本機床為龍門移動式數控鉆床，主要用于法蘭盤、換熱器、管板等大型板材的鉆削加工。可使用硬質合金內冷鉆頭高速鉆孔，也可以使用高速鋼麻花鉆鉆孔，加工過程數控化，操作十分方便，能實現自動化、高精度、多品種、中小批量生產。
二、機床特點：
本機床主要有床身（工作臺）、龍門、垂直滑枕式鉆削頭、液壓系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。
1、 本機床工作臺上有若干橫向布置的T型槽條，上面可放置待加工的工件，可通過T型槽用壓板將工件壓緊。本機床采用工作臺固定，龍門移動的形式，可以減少床身的長度，節(jié)省占地面積。本機床的床身、龍門等均為鋼板焊接結構，設計時充分考慮到用材和布筋合理性，又經充分人工時效處理，消除內應力，因此動、靜態(tài)剛性具佳，變形量很小。
3、 龍門橫梁上裝有兩個可移動的滑板，滑板采用兩條直線滾動導軌副導向，驅動分別采用AC伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副傳動，確保工作的高精度。
4、 橫梁上裝有垂直數控進給滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用可強過載型專用主軸變頻電機，電機經同步帶驅動主軸，低速扭矩大，可承受重切削負荷，亦能適合硬質合金刀具高速加工。
6、 本機床可采用電子手輪操縱，當鉆第一個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現快進、工進、快退的程序。因而加工過程節(jié)省了大量時間，生產效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
7、 本機床配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
8、 本機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機，高壓內冷泵和低壓外冷泵，可供刀具內冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
9、 本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠等運動副進行自動潤滑。
10、 機床X軸配備不銹鋼防護罩，Y軸兩側配備柔性防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板。
11、 本機床有機床照明燈，有利于觀察和操作。
12、 機床配備光電尋邊器，可以方便的找正工件位置。
13、 數控系統(tǒng)安裝在龍門上，可以隨龍門縱向移動，操作方便。本機床數控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位機計算管理，鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。提供的自動編程不僅具有自動生成加工程序，還具有鉆孔前鉆孔預演的功能。
三、主要技術參數
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參數名稱
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項目
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參數值
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最大加工件尺寸
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最大鉆孔中心距 長X寬（mm）
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4000X4000
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最大加工板厚度（mm）
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250
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工作臺
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T型槽寬度/間距（mm）
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28/500
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數量
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2
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主軸錐孔
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BT50
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最大鉆孔直徑（mm）
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Φ40（硬質合金鉆頭）
Φ50(高速鋼麻花鉆頭)
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主軸轉速（變頻無級）（r/min）
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30-2000
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主軸電機功率（KW）
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2X22
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主軸下端面到工作臺面距離（mm）
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280-780
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龍門縱向移動（X軸）
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最大行程（mm）
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4000
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X軸移動速度（m/min）
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0-8
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X軸伺服電機功率（KW）
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2X3
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動力頭橫向移動（Y軸）
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兩主軸最大間距(mm)
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4000
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Y軸移動速度（m/min）
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0-8
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Y軸伺服電機功率（KW）
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2X3
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垂直滑枕進給運動（Z軸）
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最大Z軸行程（mm）
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500
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Z軸進給速度（m/min）
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0-4
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Z軸伺服電機功率（KW）
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2X3
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定位精度
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X、Y軸（mm）
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≤0.1/（全長）
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重復定位精度
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X、Y軸（mm）
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≤0.05
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液壓系統(tǒng)
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液壓泵壓力（MPa）/流量（L/min）
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7/25
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液壓泵電機功率（KW）
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3
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排屑和冷卻
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排屑器型式
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平板鏈式
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排屑器數量
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2
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排屑器速度(m/min)
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1
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排屑器電機功率（KW）
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2X0.75
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冷卻泵電機功率（KW）
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2X3+0.75
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機床外形尺寸
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長X寬X高（m）
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約7.6X7.1X3.6
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機床重量（t）
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約50
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山東平安數控機械有限公司 提供
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
