WC67Y-160T/4000液壓板料折彎機(jī)
一. 主要技術(shù)參數(shù)
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序號 |
名稱 |
數(shù)值 |
單位 |
備注 |
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1 |
公稱壓力 |
1600 |
KN |
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2 |
工作臺長度 |
4000 |
mm |
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3 |
立柱間距離 |
3200 |
mm |
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4 |
工作臺寬度 |
220 |
mm |
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5 |
喉口深度 |
320 |
mm |
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6 |
滑塊間最大行程 |
250 |
mm |
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7 |
工作臺于滑塊最大開啟高度 |
540 |
mm |
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8 |
滑塊行程速度 |
快下 |
60 |
mm/s |
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工下 |
6 |
mm/s |
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回程 |
50 |
mm/s |
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9 |
軸向柱塞泵 |
型號 |
63MCY14-1B |
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流量 |
63 |
ml/r |
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壓力 |
31.5 |
Mpa |
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10 |
主電機(jī) |
型號 |
Y200L2-6 |
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功率 |
15 |
KW |
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轉(zhuǎn)速 |
1000 |
r/min |
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11 |
滑塊調(diào)節(jié)電機(jī) A02-6324 |
0.18 |
KW |
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12 |
后擋料調(diào)節(jié)電機(jī) Y802-6 |
0.55 |
KW |
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13 |
液壓系統(tǒng)最高工作壓力 |
25 |
Mpa |
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14 |
機(jī)床油漆顏色 |
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用戶自選顏色 |
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二. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 整機(jī)全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，強(qiáng)度高、剛性好、精度高。
2. 采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠。
3. 采用液壓驅(qū)動，扭軸同步，同步精度高，滑塊于工作臺能保持較好的平行度。
4. 滑塊部分有滑塊、油缸及機(jī)械擋塊、微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成，能實(shí)現(xiàn)滑塊在任意下止點(diǎn)時的剛性定位，故有較高的重復(fù)定位精度，在用同一副模具進(jìn)行不同折彎角度的自由彎曲時，制件的加工精度高。
5. 本機(jī)采用液壓驅(qū)動，電、液操縱，通過腳踏開關(guān)或按鈕可方便的實(shí)現(xiàn)滑塊的向下、保壓、回程以及中途的停止等動作，滑塊在快速接近工件后，可自動地轉(zhuǎn)入慢速工作。故而可方便地滿足模具調(diào)整、對線、折彎等工藝要求。
6. 滑塊的行程長度可任意調(diào)節(jié)，對不需太長的折彎工件的行程可顯著提高工作效率。
7. 柱塞泵采用上�？钓邏河捅脧S產(chǎn)品。
8. 液壓系統(tǒng)采用上海第二液壓件廠產(chǎn)品。
9. 主要密封圈采用日本進(jìn)口OVU密封圈。
10. 后擋料由工作臺前的按鈕盒操縱，是電機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)字顯示移動距離。
11. 上模安裝于滑塊上，用連接板壓板固定，上模設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，左右移動斜楔，用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào)，以保證折彎工件精度。
12. 機(jī)床電氣采用蘇州西門子，電氣系統(tǒng)可根據(jù)用戶需要選擇各種類型的數(shù)控系統(tǒng)。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
