1. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械平臺式全自動數(shù)控沖床
2. 配備本公司新升級的艾確數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，靈動性強(qiáng)、易操作，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場編程、后臺編程；
3. 配備RS232標(biāo)準(zhǔn)接口，網(wǎng)卡，可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬維網(wǎng)方便的進(jìn)行連接、通訊；
4. 工業(yè)級品牌電腦控制，抗震、防干擾，操作簡單，界面友好；
5. 160G硬盤可實(shí)現(xiàn)超大限量存儲文件；
6.脈沖編碼器半閉環(huán)反饋；
7. 進(jìn)口品牌伺服驅(qū)動和電機(jī)；
8.臺灣進(jìn)口精密大導(dǎo)程滾珠絲杠，更好地保證了加工精度高、工作效率
9.進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌，保證精密更高，壽命更長；
10.品牌聯(lián)軸器，保證持久耐用，校正系數(shù)高；
11.AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換；
12.CAD繪圖中設(shè)置有模具庫選擇，并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣；
13.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動重復(fù)定位，定位精確，可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工；
14.批量加工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，自動抓取中心孔進(jìn)行加工，方便快捷；
15. 沖床機(jī)身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)身剛性好、變形小，大閉合高度，模具導(dǎo)向長，使用方便、可靠，噪音低壽命長；
16.夾鉗采用氣動浮動式夾鉗，質(zhì)量過硬的毛刷臺面保護(hù)板材，避免拉傷劃傷；
17.硬質(zhì)毛刷工作臺面或毛刷與萬向球臺面混合，以適用于沖不同板厚板材
18.電機(jī)電纜有護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染、防震；
19.主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外漏，既安全又便于維修和保護(hù)；
20.配有手動集中潤滑泵，將潤滑油直接送入各潤滑點(diǎn)，減輕工人勞動強(qiáng)度，減少各運(yùn)動副的摩擦，提高使用壽命；配有18工位、24工位、32工位及20噸、25噸、30噸可選，國際通用型模具。
1、三軸聯(lián)動，坐標(biāo)運(yùn)動的數(shù)字控制。廣泛用于各行業(yè)金屬板材的加工，能完成各種孔形的沖壓，以及百葉窗、壓窩等各種淺拉伸工藝。
2、進(jìn)口伺服電機(jī)控制的精密絲杠傳動，氣動夾鉗、毛刷臺面、高強(qiáng)度、高鋼性鋼板焊接開式床身，機(jī)械主傳動。
3、耐磨球鐵轉(zhuǎn)盤，國際通用型模具結(jié)構(gòu)。
4、自主研發(fā)數(shù)控軟件可同時(shí)進(jìn)行手動快、慢速移動和增量移動。
5、絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)混合編程。
6、絲杠側(cè)隙軟件補(bǔ)償。
7、調(diào)用、修改、刪除、插入等編輯功能。
8、空運(yùn)行自診斷，出錯(cuò)程序顯示。
9、斷點(diǎn)繼續(xù)加工及清零功能。
10、CAD圖形自動轉(zhuǎn)換為加工代碼。
11、控制沖床的關(guān)閉和打開具有模擬加工功能。
12、工作時(shí)間顯示及工件加工數(shù)量顯示。
13、過流、過壓、過熱、錯(cuò)相保護(hù)，完善的檢測報(bào)警功能。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
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名 稱
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單 位
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名 稱
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單 位
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公稱力（KN）
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200/300
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床身結(jié)構(gòu)
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C型
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加工板材尺寸（mm）
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1250*2500
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絲桿精度
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C5
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移動速度(m/min)
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40
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絲杠導(dǎo)程（mm）
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32/40
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加工精度（mm)
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±0.1
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沖壓頻率(SPm）
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180（可調(diào)）
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控制軸數(shù)（X、Y、T）
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3
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工作電源
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380V/50HZ
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轉(zhuǎn)盤速度(rpm)
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30
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總電機(jī)功率(Kw)
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9
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工位數(shù)
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18/24/32
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機(jī)床重量(T)
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6/8
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氣夾定位
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原點(diǎn)定位1個(gè)
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機(jī)床尺寸(mm)
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4700*3600*2200
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注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
