同步運(yùn)動(dòng)誤差是指主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)“失圓”它可用來預(yù)測(cè)機(jī)器切削圓孔的能力。將右側(cè)圓度圖與切削圓孔時(shí)的主軸運(yùn)動(dòng)誤差圖進(jìn)行對(duì)比。通過測(cè)量同步運(yùn)動(dòng)誤差，您可表征所有主軸，從而了解可在關(guān)鍵任務(wù)中使用的一款。您也可使用此法對(duì)發(fā)生故障后的主軸進(jìn)行測(cè)試，以驗(yàn)看其制造合格零件的功能是否受到影響。

 

 

非同步運(yùn)動(dòng)誤差是指主軸在連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)的非重復(fù)性變化。表面光潔度可直接導(dǎo)致非同步運(yùn)動(dòng)誤差。極坐標(biāo)圖的“模糊性”可體現(xiàn)這一點(diǎn)。通過測(cè)量非同步運(yùn)動(dòng)誤差，您可表征所有主軸，從而了解可在關(guān)鍵任務(wù)中使用的一款。也可在發(fā)生故障后采用此法進(jìn)行測(cè)試，以確保主軸性能。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

徑向固定敏感測(cè)試需采集 X 軸方向上的位移數(shù)據(jù)（相對(duì)于主軸角度位置而言），并以極坐標(biāo)圖的形式顯示數(shù)據(jù)。徑向固定敏感測(cè)試對(duì)于某些工藝非常實(shí)用有效，如零件在主軸內(nèi)旋轉(zhuǎn)或砂輪與零件之間的觸點(diǎn)始終處于固定位置（如平面磨床 ）的車削和某些磨削工藝。

 

利用 X 軸或 Y 軸上的一對(duì)探頭，測(cè)量主軸傾斜度，并顯示不同的角度位置。顯示標(biāo)準(zhǔn)極坐標(biāo)圖或三維效果圖。通過測(cè)試結(jié)果可預(yù)測(cè)沿主軸方向任意位置的性能水平。傾斜測(cè)量結(jié)果顯示，隨著工件或刀具從主軸面向遠(yuǎn)端延伸，誤差源逐步增加。

 

軸向運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)試需從 Z 軸上的一個(gè)探頭采集位移數(shù)據(jù)。該探頭可測(cè)量主軸的軸向位移。同時(shí)，還需從離心率測(cè)量（由位于 X 軸或 Y 軸上的另一探頭測(cè)得）結(jié)果或從索引或編碼器信號(hào)采集主軸角度位置數(shù)據(jù)。除極坐標(biāo)圖外，軸向運(yùn)動(dòng)誤差還可以線性圖、示波器形式顯示。

 

FFT 分析測(cè)試需從單一探頭采集數(shù)據(jù)，并顯示其頻率元件的相對(duì)幅值。生成振幅與頻率關(guān)系圖。該圖形將每秒更新一次，顯示近期數(shù)據(jù)集的 FFT結(jié)果。FFT 數(shù)據(jù)用于識(shí)別軸承頻率、共振頻率、諧波、轉(zhuǎn)速及結(jié)構(gòu)振動(dòng)。

 

穩(wěn)定性測(cè)試可測(cè)量主軸運(yùn)行期間產(chǎn)生的熱效應(yīng)。這些短時(shí)測(cè)試需在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。此法可測(cè)量刀具和工件之間的相對(duì)位置變化，此類變化對(duì)機(jī)床性能會(huì)產(chǎn)生影響，如：距離主軸面任意位置的某一零件的功能位置、孔的位置、孔深、輪廓位置。該測(cè)試還可將簡(jiǎn)單的 X 軸和 Y 軸運(yùn)動(dòng)從復(fù)雜的傾斜運(yùn)動(dòng)中分離出來。

 

生成一個(gè)運(yùn)行連續(xù)試運(yùn)行的電子表格。查看不同時(shí)間或主軸以不同速度旋轉(zhuǎn)時(shí)的性能�？梢� Excel 電子表格的形式導(dǎo)出相關(guān)信息，以備稍后制圖、打印、共享及定制分析。

 

TVE 測(cè)試用于測(cè)量因溫度變化而引起的刀具移動(dòng)（相對(duì)于工件而言）。該測(cè)試在主軸靜止的情況下進(jìn)行。由于環(huán)境溫度變化緩慢，且機(jī)床需一定時(shí)間以在環(huán)境溫度下“浸泡”蓄熱，因此，此類測(cè)試需持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，一般為 24 小時(shí)。執(zhí)行測(cè)量時(shí)采用 X 軸、Y 軸及 Z 軸上的探頭。