水脹油壓機_脹型油壓機_油壓機設備

d標題

佛山銅管三通機_銅管成型機_三通成型機：類里面一種，是一種新型取代傳統(tǒng)普通膠脹的水漲型液壓機。它是一種利用以乳化水為液體傳動介質(zhì)，通過液壓機的機械能轉(zhuǎn)化為水的動能來加工不銹鋼、鋁、銅、鐵等多種材質(zhì)的產(chǎn)品的機械。用于內(nèi)高壓漲型的成型工藝，如：擠壓、成紋、沖壓等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。

佛山水脹油壓機_漲型油壓機產(chǎn)生的水脹壓力較大，常用于內(nèi)高壓脹型。水脹液壓機又分為臥式水脹機和立式水脹機。兩者皆用模具方能成型。

水脹機_中國水脹技術生產(chǎn)基地_廣東水脹成型機設備直

2用途

    水脹油壓機_脹型油壓機_油壓機設備是一種以乳化水為液體為工作介質(zhì)，通過能量轉(zhuǎn)化來實現(xiàn)各種工藝的新型機械。雖然屬于液壓機里的一種，但是在未來市場中水脹機將來慢慢的處于領導地位。水為動能介質(zhì)的稱為水脹機(水壓機)，以油為動能介質(zhì)稱為油壓機。水脹機一般的重量單位為千牛KN或者噸位T表示，水的壓力則為兆帕Mpa表示。噸位越大，則水的壓力也越大，目前國內(nèi)的水脹壓力超過250Mpa。其他油壓機的處在5～25Mpa。

3簡史 

1795年，英國的J.布拉默應用帕斯卡原理發(fā)明了水壓機,用于打包、榨植物油等。到19世紀中期,英國開始把水壓機用于鍛造，水壓機遂逐漸取代了超大型蒸汽鍛錘。到19世紀末，美國制成126000千牛自由鍛造水壓機。此后，全世界先后制造20余臺10萬千牛級的自由鍛造水壓機，其中中國制造的有2臺（見彩圖）。隨著電動高壓泵的出現(xiàn)和完善，鍛造水壓機也向較小噸位方向發(fā)展。20世紀50年代后出現(xiàn)了小型快速鍛造水壓機，可進行相當于30～50千牛鍛錘所做的工作。40年代，德國制成180000千牛的巨型模鍛水壓機，此后全世界先后制成180000千牛以上的模鍛水壓機18臺，其中中國制造的一臺為300000千牛。

4工作原理

內(nèi)高壓成形液壓機、三通機、銅管水脹成形機用于各種金屬材料的二通、三通、四通形管件的內(nèi)高壓成型及一些中空零件(如汽車后橋)的冷態(tài)擠壓。

其工藝過程如果1-1所示：

1 、管胚放入模具內(nèi)。

2 、滑塊帶動上模并下壓、最后合模和脫模。

3 、兩個水平柱塞向前運動，往管胚內(nèi)沖水，

    4 、兩個側(cè)缸繼續(xù)同步前進，并擠壓胚管，增壓器向管胚內(nèi)輸入超高壓液體(乳化水)，此時的液壓機壓力可達250Mpa。同時鐓擠并水脹型管胚。如果根據(jù)客戶要求，可以做下頂料缸，進行支撐管件和頂料作用并隨其上升和下降。

   5、 如果壓力超壓則在一定時間內(nèi)液壓機會自動泄壓。

   鐓擠脹型工藝是在三種方向或者多種方向壓力綜合作用下變形，可以改善金屬成型時的可塑性。

5工作介質(zhì)

水脹油壓機_脹型油壓機_油壓機設備所用的工作介質(zhì)的作用不急是傳遞壓強，而且在進行漲型工藝的時候進行補料和送料特點，其三梁四柱結(jié)構(gòu)使及其的各個部件能夠平穩(wěn)的運作，保證了及其的靈敏性和壽命。水脹對工作介質(zhì)的基本要求是：1、采用壓強介質(zhì)為白色乳化水，易流動性熱量散快，提供介質(zhì)的傳動效率。 2、漲型之后其水能夠循環(huán)使用，能夠長期的作業(yè)而不變質(zhì)。3、能防銹蝕，無污染。4易于密封。5在漲型過程中潤滑性能好。水脹機以水作為工作介質(zhì),在普通水中加入乳化粉而成為乳化液，利用水在工作過程中減少能量的損失。這樣情況下乳化水的潤滑性和防蝕性就更能接近油介質(zhì)液體。而且不易燃燒，成本也相當?shù)谋阋?/span>

6結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)型式：

按作用力的方向為分：水脹機可以分為臥式水脹機和立式水脹機。多數(shù)為立式水脹機。對工藝柱、大型管件、汽車尾氣管則多用立式。按結(jié)構(gòu)類型來分：水脹機有四柱、六柱、框架式等型式。四柱立式液壓機機架高度較高，操作方便，上下開口、行程大，能夠滿足客戶大多要求�？蚣苁剿�脹機，前后敞開，左右封閉。推力主油缸都安裝在固定在上梁上，側(cè)缸安裝在工作臺面的左右和正前后三個位置，活動橫梁由立柱導向，在動力系統(tǒng)的運作下，橫梁和側(cè)缸上下移動。工作里由上、下梁和立柱組成的機器承受，工作缸外設有向上力的快速回程缸。   

驅(qū)動系統(tǒng)：

水脹油壓機_脹型油壓機_油壓機設備具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式，液壓機的驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強，同時起安全溢流作用。這種驅(qū)動系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由內(nèi)高壓成形液壓機、三通機、銅管水脹成形機的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅(qū)動電機的容量。這種型式的驅(qū)動系統(tǒng)多用于中小型液壓機，也有用泵直接驅(qū)動的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機。泵直接驅(qū)動系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由液壓機的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅(qū)動電機的容量;　泵-蓄能器驅(qū)動系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量，但因為工作液的壓強是恒定的，電能消耗量較大，并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)比較復雜。

7分類

 按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式、臥式、框架式

四柱式：

臥式：

框架式：

按用途主要分為：脹型(五金)、擠壓等

大型水脹機

   大型佛山水脹設備_水脹技術_水脹機械能夠完成各種不銹鋼彎管、鋁管、銅管的漲苞工藝，是水壓行業(yè)應用最多的設備之一。目前有500T、800T、1100T、1800T等系列規(guī)格的水脹機。

8產(chǎn)品用途

佛山水脹油壓機_漲型油壓機主要用于管件，杯子，壺等負責曲面零件的水脹成型工藝，特別適用于不銹鋼，銅，鋁，鐵等材質(zhì)的二通，三通，四通的管件及內(nèi)高壓脹形產(chǎn)品的水脹形工藝。杯子、壺制造，裝飾工藝復雜管件制造行業(yè)。

機械特點：

◆ 三梁四柱架構(gòu)，油箱與機箱一體

◆擠壓介質(zhì)采用水，代替?zhèn)鹘y(tǒng)灌鉛擠壓和膠擠壓，無環(huán)境污染。

◆采用工業(yè)微電腦PLC控制，操作方便。

◆配備自動計數(shù)功能。

◆同步性能好，速度快，效率高，能耗低，噪音低。

◆可一次工作多件成型、效率高、質(zhì)量優(yōu)；工作壓力高、成形紋理清晰。

◆帶移動工作滑臺，方便上，下料，能有效降低機器高度，提高機器的穩(wěn)定性，可靠性。

◆帶退料，補料油缸，能實現(xiàn)退料共嫩隔閡脹形補料功能提高材料的脹形極限，特別適用于復雜零件的水脹形。

◆液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥控制，壓力損失小，動作穩(wěn)定可靠。

◆鎖模力、水壓力可調(diào)。

◆活動橫梁二段速度控制；空載快速、靠模慢速鎖摸。

◆可一次成型多個產(chǎn)品，工作效率高配置安全保護裝置，為操作者提供安全保障。

◆本機采用優(yōu)質(zhì)組合密封形式，對高壓水的密封效果好

9 技術標準

GB/T 197-1981   普通螺紋 公差與配合(直徑1-355mm)

GB/T  1804-1992 一般公差  線性尺寸的未注公差

GB/T  5226.1-1996   工業(yè)機械電氣設備  

GB/T   17120-1997  鍛壓機械  安全技術條件

JB/T    1829-1997  鍛壓機械   通過技術條件

JB3915-1985   液壓機 安全技術條件

JB/T8356.1-1996  機床包裝   技術條件

JB/T 9954-1999 鍛壓機械   液壓系統(tǒng)清潔度

JB 9967-1999  液壓機 噪聲限值

10成形技術

優(yōu)勢

液壓三通機_液壓成型機_三通液壓機與舊產(chǎn)品對比分析水脹機的優(yōu)點：

1> 舊產(chǎn)品工藝：  落料—拉伸--（多次）旋壓--（多次）膠脹。繁瑣、成本高

1， 旋壓生產(chǎn)情況：批量少，成型尺寸不穩(wěn)定，不能任意成型內(nèi)高壓異型曲面產(chǎn)品。

2， 膠脹生產(chǎn)情況：a,沒膠脹100個產(chǎn)品 就要換一根膠，增加了成本；增加了成本。B,每次膠脹的產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，精度誤差大，不良品多。

2> 水脹新工藝：  落料—拉伸—水脹成型。

3> 新工藝采用水脹型代替旋壓，減少成本，提供效率。

水漲成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

11前景市場

佛山水脹設備_水脹技術_水脹機械用途前景： 

   本項目完成已經(jīng)有四五年之的時間，根據(jù)五金行業(yè)液壓機應用及需求情況調(diào)研 ，研發(fā)了多功能數(shù)控成型液壓機。

   改產(chǎn)品面對的市場主要有：車配件機動配件、家電配件、杯具業(yè)、管業(yè)、壺業(yè)、五金業(yè)等行業(yè)，內(nèi)高壓成型及復雜異型曲面結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。

   主要生產(chǎn)有汽車底盤連接件，汽車排氣管

、建筑用金屬水管結(jié)構(gòu)、空調(diào)銅管等系列材料產(chǎn)品

  工序性能：

   比較：對于復雜異型曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝是多工序的，生產(chǎn)成本高，效率低。 如今：這款液壓機可以為上面這一類生產(chǎn)廠家減少生產(chǎn)工序，簡化流程，降低生產(chǎn)成本。廣東地區(qū)生產(chǎn)內(nèi)高壓成型的五金產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家就有1000多家。80%愿意更新?lián)Q代，10%的廠家是對水脹的統(tǒng)一不太了解。

12保養(yǎng)制度 

佛山水脹設備_水脹技術_水脹機械維護保養(yǎng)

（1）油液畢業(yè)清潔，一般都應嚴格過濾后方可注入油箱，油面不得低于油標下限，應該在油標的3/4 高度處。

（2）油液使用一年更換一次，其中新機第一次使用的油液，應在工作兩天后拆處過濾器，用高壓氣體吹干凈濾網(wǎng)上的污物，再用汽油或煤油清洗干凈；使用兩個月后全部放出過濾后再注入油箱。如發(fā)現(xiàn)油液乳化、混濁不透明或有膠質(zhì)粘糊現(xiàn)象等，應馬上換新油。

（3）開機前必須先擰開通冷卻器的冷卻水開關。（水量應充足）

（4）開機前要給立柱家族潤滑油，并清除干凈立柱上的沙塵。

（5）油泵吸油口濾油器應每隔三個月拆下用汽油或煤油清洗干凈一次，用高壓氣體吹干凈濾網(wǎng)上的污物。若發(fā)現(xiàn)空洞或破損，應立刻更新的過濾器。

13常見故障

佛山不銹鋼管件水脹成型設備用途：適用于金屬材料的水脹和冷擠壓復合工藝。特別適用于銅管、不銹鋼管、碳鋼管等二通，三通，四通的管件及內(nèi)高壓脹形產(chǎn)品的水脹形工藝，大型管件，復雜管件、裝飾工藝復雜管件制造行業(yè)。

液壓三通機_液壓成型機_三通液壓機模具訂做 現(xiàn)場機器試管試模 專業(yè)培訓操作指導

可以根據(jù)客戶定做：油缸行程、工作壓力、工作高度、運行速度設備、工作臺面大小。

我司專門生產(chǎn)液壓三通機_液壓成型機_三通液壓機 ，不銹鋼三通機，銅管三通機，鋁管三通機，鐵管三通機等復雜材質(zhì)管件三通成型水脹機設備

本機具有半自動、自動兩種操作方式。電氣控制系統(tǒng)采 PLC控制，可自動減壓、排氣。

機器使用條件:

1.工作環(huán)境溫度：0-40℃。

2.電源：三相四線制50HZ,380V。

3.電壓：380V±10%。

4.液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：YB-N46抗磨液壓油。
主要技術參數(shù)：

冷擠三通機大型三通式液壓機 Y三通液壓機
該設備用于液壓成型不銹鋼，碳鋼無縫、有縫，冷推三通成型機（￠5mm-￠3000mm），鋼件金屬流向好，外形美觀，組織致密強度提高。本機公稱壓力高，開檔大，導向精度高，通用性高，可做沖裁，拉伸、矯正，壓裝等形狀較難的零件，用于生產(chǎn)石油、熱電、水利管件更理想。

思豪液壓機械有限公司是四柱液壓機、四柱拉伸機、三通機、壓紋機、玻璃鋼電表箱液壓機等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，

用 途：空調(diào)制冷、五金制品、純凈水直飲等行業(yè)。

銅管三通機特 點：

1、計算機輔助設計，確保下橫梁的剛度和強度。

2、電氣采用PLC控制，能實現(xiàn)定壓、定程兩種工藝動作。

3、可設增壓裝置，適應復雜難成形零件的成形。

4、一次能成形多個零件，采用零件浸水工藝，節(jié)約充水時間，效率高，能耗低。

5、擠壓缸的速度、壓力均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。工藝范圍廣，通用性強。采用三擠壓缸結(jié)構(gòu)，能成形90度和135度零件，

有著十多年液壓機械生產(chǎn)歷史的廣東思豪液壓機械有限公司，坐落在美麗的廣東省佛山市南海區(qū)松夏工業(yè)園，是中國唯一一家擁有完整水脹技術專利和理論知識、設計、生產(chǎn)、銷售和售后服務的大型水脹液壓機械生產(chǎn)企業(yè)和國家高新技術企業(yè)。

多年來公司秉承誠信經(jīng)營的理念，以“創(chuàng)一流企業(yè)，做更好產(chǎn)品”為企業(yè)發(fā)展宗旨，致力于為全球客戶提供一流的水脹三通機械設。專為汽車配件，空調(diào)配件、各工業(yè)管件，五金和日用產(chǎn)品等行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)整形和成型服務，以高效率和低成本的水脹生產(chǎn)技術來替代傳統(tǒng)沖壓和擠壓生產(chǎn)技術。

經(jīng)過十多年發(fā)展，思豪公司如今擁有工廠面積1萬2千多平方米。水脹專業(yè)工程技術人員三十多人，水脹和液壓技術領域的國家發(fā)明及實用新型專利30多項，及多項高品質(zhì)水脹機質(zhì)檢報告。公司于2013年通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證，是中國三通機械著名品牌，并被國家認定為高新技術企業(yè)。

十多年來，思豪公司為開發(fā)和完善水脹技術進行了持續(xù)和大量的研發(fā)投入。在水脹技術權(quán)威專家周富強的領導下，以多年研發(fā)積累的雄厚技術積淀為基礎，堅持“提供高效解決方案，最大滿足客戶需求”為企業(yè)經(jīng)營方針，思豪努力為市場提供高品質(zhì)的水脹設備，水脹模具和水脹工藝的綜合解決方案。

公司重點推廣產(chǎn)品YB98三通內(nèi)高壓系列佛山銅管三通機_銅管成型機_三通成型機，經(jīng)過華南理工大學、廣東省機械研究所、廣東省科學院自動化工程研制中心、廣州機械設計研究院等十多家國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)的重要科技成果鑒定， 一致認為屬國內(nèi)領先產(chǎn)品。

思豪公司如今和國內(nèi)多所大學建立了長期合作關系，公司董事長周富強先生在水脹機械行業(yè)享有很高的聲譽，公司眾多著名國內(nèi)外客戶包括【東風汽車, 日本本田, 美國L史密斯，日本TDK，美的電器，松下萬寶，伊立浦,華藝照明，雅昌管業(yè),伊之密】等上萬家成為思豪的長期合作伙伴，思豪已成為多家知名企業(yè)和相關領域的大專院校推薦的設備制造商。

三通機優(yōu)勢：

1.嚴謹?shù)墓こ淘O計，有效的能源利用。
2.低噪音，結(jié)構(gòu)緊湊，無污染。
3.主要的元件為國際知名品牌，安全穩(wěn)定的系統(tǒng)回路。
4.各種安全保護裝置，超高壓保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5.所有元件保證良好的互換性，保證機床高的開機率。

6.四柱、油缸采用高度強度合金制作，精密研磨。

7、高精度、超高壓分水、 有三通機水脹專利、水脹三通機國家科技成果鑒定、總經(jīng)理各大學三通機械設備客座教授。

我公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號的彎頭機，擴扣機 ，制管機

里面詳細介紹了水脹機的性能特點及它的工作原理
脹型機械_漲型設備
水脹技術是一種很復雜液壓的技術，這種設備在國內(nèi)廠家也相對來說比較少，我司2003年自主研發(fā)的立式水脹設備再到2009年的臥式三通水脹設備，一代一代的更新，技術實力雄厚，經(jīng)驗豐富，國內(nèi)外客戶10000多家。采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，美觀大氣。
水脹機的原理和液壓機的工作原理 都是遵循帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械。兩者相同的都是利用液體為工作介質(zhì)。水脹是利用普通的水加乳化劑作為壓力介質(zhì)，能夠循環(huán)使用，和其他相比無污染。另外一種采用是油作業(yè)介質(zhì)內(nèi)高壓成型。這種技術才去，二浪費資源。
這種內(nèi)高壓設備，也被稱為快速沖液成型機，是板材成型沖液成型的最好設備，它有獨立的電器控制系統(tǒng)，人機界面操作，動作可靠。
其結(jié)構(gòu)三梁四柱式 ，上動作流程橫梁、下橫梁和滑塊組成。在上下橫梁中安置著上、下兩個液壓缸（上置缸稱為上缸，下置缸，兩側(cè)缸叫增壓缸，實現(xiàn)“快速下行→慢速加壓→保壓延時→快速返回→原位停止”的動作循環(huán)；下缸為頂出缸，實現(xiàn)“頂出→退回→原位停止→取料”的動作循環(huán)。實現(xiàn)了高壓脹型水擠壓、成型等多種壓力加工工藝。
使用壽命長，噪音小，液壓沖擊小。根據(jù)客戶要求可以設計為點動和半自動，全自動三種方式，按鈕集中控制，可雙手操作，保證了操作人員的安全。全智能觸摸屏PLLC編程，具有定壓，定程二種成型工藝。具有脹型保壓功能，保壓時間可手動控制。梁板空載下行速度，空載快速下行和慢速共進的范圍都可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品進行調(diào)整。但設備的開口高度必須在下單之前確定好，以免造成不必要的糾紛。
思豪液壓是專業(yè)生產(chǎn)水脹機的廠家，兩種型號的水脹設備的傳動系統(tǒng)也由執(zhí)行機構(gòu)，輔助系統(tǒng)，工作機制，液壓控制系統(tǒng)組成。機器帶有多個側(cè)缸，一個水箱，多個增壓缸，多個油泵和電機組成。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵，高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。機身采用計算機優(yōu)化設計, 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長。設有移動工作臺，方便模具更換。在針對用途而言，水脹設備的特點適用于不銹鋼制品，鋁制品、銅制品的工藝品和管件的脹型，用途廣泛。主機的行為由電磁閥控制，動力機構(gòu)由集成閥板及管路連接組成。主動補油補水回路的特點。
保壓液壓回路的功用是使體系在液壓缸不動或因工件變形而發(fā)生細小位移的工況下能保持穩(wěn)定不變的壓力。保壓時刻由電氣元件時刻繼電器操控。在脹型過程中，水脹系統(tǒng)的液壓泵可分為單泵系統(tǒng)，，雙泵系統(tǒng)和多泵系統(tǒng)。按所用液壓泵形式的不同，可分為定量泵系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)。
該機器采用變頻器節(jié)電是通過降低電動機轉(zhuǎn)速來降低液壓泵的輸出功率，使液壓泵的輸出功率與實時負載匹配，降低電動機的銅損和鐵損，并且可以減少泵損耗，從而達到節(jié)電效果。它的優(yōu)點是讓液壓機節(jié)電效果較好，同時降低了噪音和延長了液壓泵的壽命，缺點是投資大且對液壓機的工作狀態(tài)有影響。
對于一般用精壓加工的中空零件，所采用的模具的精度、梁板平面和上下的精度都要求非常高，決定了成品的精度。
在機器維修的方面，一定要在經(jīng)過培訓和專業(yè)人士教了之后才能對機器進行操作，出了故障，小問題可以一鍵還原系統(tǒng)，恢復到原始狀態(tài)。第二，及時的聯(lián)系我們的售后人員。
YB98系列不佛山不銹鋼管件水脹成型設備技術參數(shù)