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| 主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求 |
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1. CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能
A. CRT顯示含電腦輔助邏輯控制系統(tǒng)
B. 設(shè)有自動(dòng)A.R.C.（積碳靈敏度）防積碳檢視裝置，防止加工物損壞
C. 超大規(guī)模集成電路，功率管采用復(fù)合大功率VMOS場(chǎng)效應(yīng)管
D. 大面積大深度間隙單獨(dú)設(shè)計(jì)
E. PWM（脈寬）伺服系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)DC伺服馬達(dá)
F. 高壓重疊同步放電系統(tǒng)
G. 方波與等能量后級(jí)輸出
H. 超細(xì)加工電路
I. 穩(wěn)壓能力±20%
J. 銅電極、石墨電極分離電路、單獨(dú)參數(shù)加工
K.放電參數(shù)自動(dòng)編輯、且可選擇粗、中、細(xì)、極細(xì)加工條件
L. Z軸超精度加工位置重復(fù)確認(rèn)
M.九段編程輸入，可實(shí)現(xiàn)粗到細(xì)一次加工完成
N.電路具有多項(xiàng)安全裝置
⑴ 自我診斷系統(tǒng)及LED(發(fā)光二極管)狀態(tài)顯示，方便檢修
⑵ 油位控制，自動(dòng)停止加工裝置
⑶ 光感測(cè)，自動(dòng)應(yīng)答，停止加工
(4) 粉狀式自動(dòng)應(yīng)答滅火器,
安全性最高、無(wú)污染、不損壞機(jī)床及模具(如選用自動(dòng)滅火器)
(5) 限位高度保護(hù)，當(dāng)加工深度到達(dá)后，自動(dòng)抬刀到安全位置
2. ZNC系統(tǒng)配置：
A. P2 CPU 工業(yè)控制機(jī)或PC主板(出口型)
B. 臺(tái)灣原配EDM軟件系統(tǒng)
C. 15 寸彩顯
3. ZNC 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
A．溫度：5 ～40℃
B. 相對(duì)濕度：40%～80%
4、選配件：
A.磁性工作臺(tái): 利于快捷方便地裝夾工件；
B.自動(dòng)滅火器：安全；
C.平動(dòng)頭：提高光潔度，修正尺寸
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| 機(jī)床參數(shù) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 可選控制機(jī) |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
