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EDM450的特點
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A 機床結構經電腦抗拉、抗壓、反應力等分析設計，持久保持機床精度
B. 機床結構合理、不變形，剛性好，確保加工精度
C. 滑軌采用V型與平面設計，于重壓下滑動輕巧，精度好
D. Z軸采用日本“SANYO”直流伺服電機
F. 臺灣“WALRUS”（華樂士）油泵或意大利“PEDROUO”油泵
G. 三軸SINO光學尺
H. 可任意選擇沖油、抽油的排渣方式，也可選擇不浸油加工
I. 適于銅、石墨、鋼，對型腔、型孔及特殊形狀零件的加工
J. 潤滑系統(tǒng)采用回收方式，滑軌潤滑動作一次完成并保持外觀清潔
K. 防潮、防銹、鍍K金PCB（冷壓板）板設計
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| 主要性能指標和技術要求 |
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1. CNC系統(tǒng)的技術性能
A. CRT顯示含電腦輔助邏輯控制系統(tǒng)
B. 設有自動A.R.C.（積碳靈敏度）防積碳檢視裝置，防止加工物損壞
C. 超大規(guī)模集成電路，功率管采用復合大功率VMOS場效應管
D. 大面積大深度間隙單獨設計
E. PWM（脈寬）伺服系統(tǒng)，標準DC伺服馬達
F. 高壓重疊同步放電系統(tǒng)
G. 方波與等能量后級輸出
H. 超細加工電路
I. 穩(wěn)壓能力±20%
J. 銅電極、石墨電極分離電路、單獨參數加工
K.放電參數自動編輯、且可選擇粗、中、細、極細加工條件
L. Z軸超精度加工位置重復確認
M.九段編程輸入，可實現粗到細一次加工完成
N.電路具有多項安全裝置
⑴ 自我診斷系統(tǒng)及LED(發(fā)光二極管)狀態(tài)顯示，方便檢修
⑵ 油位控制，自動停止加工裝置
⑶ 光感測，自動應答，停止加工
(4) 粉狀式自動應答滅火器, 安全性最高、無污染、不損壞機床及模具(如選用自動滅火器)
(5) 限位高度保護，當加工深度到達后，自動抬刀到安全位置
2. ZNC系統(tǒng)配置：
A. P2 CPU 工業(yè)控制機或PC主板(出口型)
B. 臺灣原配EDM軟件系統(tǒng)
C. 15 寸彩顯
3. ZNC 系統(tǒng)運行環(huán)境：
A．溫度：5 ～40℃
B. 相對濕度：40%～80%
4、選配件：
A.磁性工作臺: 利于快捷方便地裝夾工件；
B.自動滅火器：安全；
C.平動頭：提高光潔度，修正尺寸
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| 機床參數 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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機床的型號、規(guī)格及參數
電箱參數
機床精度: mm
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注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
