沈陽百格機器人有限公司由德國著名圖像處理和機器人專家Stiefvater先生和兩名留德學者李剛先生和周曉彬先生組建。Stiefvater先生從1982起組建了幾家圖像處理公司, 曾連續(xù)3屆被選為德國圖像處理協(xié)會主席及兩個展會的技術(shù)顧問。李剛先生從1982年在中科院沈陽自動化所念研究生時就開始從事圖像處理工作，并在德國卡爾斯魯厄大學機器人研究所從事了近6年的3D圖像特征提取和模板匹配研究工作。Breuckmann公司為擴展中國業(yè)務與沈陽百格機器人有限公司共同組建技術(shù)服務支持中心，以周曉彬為總經(jīng)理，李剛為總工程師的技術(shù)團隊將以極大的熱情，精湛的技術(shù)和高度的責任心服務好每一位用戶。我們的理念“提供最先進的產(chǎn)品，全方位的技術(shù)服務，確保我們和用戶一起成長壯大！”
更快--更精確--更可靠，我們的三維掃描儀。
博爾科曼先生從讀博士就開始從事3D圖象處理方面工作。他所創(chuàng)建的德國博爾科曼公司自86年推出第一臺商用3D光學測量系統(tǒng)以來，不斷擴展應用領域, 專注于科技研發(fā)，解決各種難題,一直處于行業(yè)領跑者的地位。博爾科曼公司的3D光學測量系統(tǒng)采用了特有的專利技術(shù)：微結(jié)構(gòu)光投影技術(shù)，是最先進，性價比最高的非接觸式3D光學測量系統(tǒng)。這些3D光學測量系統(tǒng)的主要特點是高分辨率，高精度，快速測量及短的處理時間，高可靠性，操作簡單靈活，能很好的滿足產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)過程優(yōu)化，質(zhì)量控制，尺寸檢驗，逆向工程和快速原型的主要要求和趨勢。
我們的產(chǎn)品被廣泛應用于各種領域，例如汽車大型鈑金件的表面形狀檢測，飛機上很多零件的3D數(shù)字化，模具及各部件的精密測量，部件的形變分析及精密測量等。另外我們的3D測量系統(tǒng)在牙科,美容，文物保護以及三維動畫等領域也有廣泛的應用。
在過去的25年中，博爾科曼公司在非接觸式3D測量領域上一直是領航者，每年在世界各地銷售安裝300多臺3D光學測量系統(tǒng)。博爾科曼的產(chǎn)品是世界上功能最強的3D光學測量系統(tǒng)。以前博爾科曼通過代理商銷售,今天我們在中國我們直接面對用戶，我們的專家團隊不僅為您提供最先進的3D光學測量系統(tǒng)，還提供優(yōu)質(zhì)全方位的售前服務和售后服務。
| stereoSCAN 3D – 滿足最高需求的測量系統(tǒng) 為了滿足用戶日益增長的需求，我們研發(fā)了stereoScan 3D系統(tǒng)。 stereoScan 3D系統(tǒng)由兩個高分辨率數(shù)碼相機和一個我們專利的MPT投影單元組成。
兩個數(shù)碼相機非對稱的安裝對整體系統(tǒng)的靈活性和準確性具有重要的意義。
靈活性：
準確度：
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應用案例1，質(zhì)量檢測
檢測飛機螺旋槳葉片
計算機支持的質(zhì)量檢驗技術(shù)(QAC)，光學檢測技術(shù)和功能強大的檢測軟件三者結(jié)合可以簡便快速準確地獲取被測物體表面完整的3D數(shù)據(jù)，并將這個數(shù)據(jù)同物體的標準模型數(shù)據(jù)進行比較。由此檢測到整體及局部變形，變形的位置及變形量。變形可能來自部件的老化，扭曲或者過度使用。從測量到給出完整的檢測分析數(shù)據(jù)僅需很短時間，可以方便指導下一部的生產(chǎn)，保證按CAD的數(shù)據(jù)要求生產(chǎn)出精密合格的部件。 （更多信息）
應用案例2，逆向工程
項目描述
客戶項目的被測量物體是一個手工制作的GT street車型的后擋泥板。
這個全新的后擋泥板的模型是用玻璃纖維人工制成的。為了能夠批量生產(chǎn)該后擋泥板及生產(chǎn)所需要的工具， 必須對該汽車后擋泥板進行三維全方位掃描，得到完整的3D數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)被用于在后擋泥板的模具制作和生產(chǎn)過程中的尺寸形狀檢驗。因為手工制作一個完美且對稱的后擋泥板的整體模型是幾乎不可能的，所以特意用玻璃纖維制作了半個模型。在這個模型的數(shù)字化之后，加上這個模型的鏡像數(shù)據(jù)用專業(yè)軟件生成一個完美而對稱的后擋泥板。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
