1、鱷魚剪采用液壓傳動，與機械傳動式剪斷機相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點，操作使用安全，易于實現(xiàn)過載保護(hù)，過載由壓力溢流閥泄壓保護(hù)設(shè)備。
2、科恒牌鱷魚剪具有手動、自動功能，操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置起動剪切和停止，并可根據(jù)被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得高的工作效益。
3、設(shè)計了快速型，在不增加電動機功率及油泵排量得狀況下，在（約250噸）剪切下速度保持快速，剪切較大物料時會自動轉(zhuǎn)換速度�；謴�(fù)原剪切力，從而提高工效近一倍。
4、活塞采用國外BSF格來圈密封，不僅在高油溫下能保持剪切力不變，而且在長時間運行或油溫較高狀況下仍能保持剪切力不變。這些優(yōu)點提高了本機質(zhì)量品位，延長了機器使用壽命。
5、本機帶快速裝置。在不增加電機功率及油泵排量的狀況下，設(shè)計了快速回路，使剪切速度由原每分鐘8次增至每分鐘12次(指剪刀大張口時次數(shù))，提高工效近一倍。
液壓金屬剪切機的傳動方式為液壓驅(qū)動，對比傳統(tǒng)的機械傳動優(yōu)勢很多：1、液壓傳動功率大，從而剪切力度就大，達(dá)到更多的剪切要求；2、滿足已有現(xiàn)場條件下的空間約束條件；3、性能穩(wěn)定，維修率，直接提高生產(chǎn)效率和使用成本
液壓金屬剪切機的結(jié)構(gòu)組成并不復(fù)雜，最簡單的理解就是把機、電、液、氣和計算機控制完美的結(jié)合在一起，每一單元都根據(jù)具體情況采用合理的傳動或控制方式，從而有效地保證設(shè)備達(dá)到設(shè)計和生產(chǎn)要求。 液壓金屬剪切機主機采用兩柱式框架結(jié)構(gòu)，鋼坯的剪切反力由框架承受，而機架只承受由剪切反力產(chǎn)生的不大的傾翻力矩。因而尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊。立柱和活動橫梁的滑動部分采用方形結(jié)構(gòu),即立柱滑動部分為方形導(dǎo)軌,活動橫梁的滑動接觸部分由四片平面軸瓦和四塊四分之一圓弧軸瓦組合而成,維修和調(diào)整間隙非常方便。 根據(jù)剪切鋼坯斷面尺寸的實際情況，壓坯機構(gòu)采用特殊設(shè)計。在下刃臺上固定有120mm高的壓板架,當(dāng)剪切120mm×120mm斷面鋼坯時壓板剛好壓上鋼坯，能壓住剪切時的坯而壓板不受偏載，而當(dāng)剪切100mm×100mm斷面鋼坯時，壓板和坯面間雖有20mm左右的間隙，仍可不受偏載。經(jīng)實踐證明，這種壓坯結(jié)構(gòu)能可靠地滿足生產(chǎn)需要。而且液壓系統(tǒng)保證壓坯缸壓緊力恒定，且可根據(jù)需要調(diào)整。 液壓金屬剪切機的傳動方式為液壓驅(qū)動，對比傳統(tǒng)的機械傳動優(yōu)勢很多：1、液壓傳動功率大，從而剪切力度就大，達(dá)到更多的剪切要求；2、滿足已有現(xiàn)場條件下的空間約束條件；3、性能穩(wěn)定，維修率，直接提高生產(chǎn)效率和使用成本。液壓金屬剪切機種類多、數(shù)量多，要求的動作多，需要的各種保護(hù)多，需要調(diào)整的環(huán)節(jié)多。所有這些均由計算機管理和控制，動作準(zhǔn)確無誤。只要改變計算機軟件程序，就可以實現(xiàn)多種工藝變化的需要。 液壓金屬剪切機定尺裝置、推料頭、推料尾裝置、被動托輥、收料斗等設(shè)計合理，運行可靠，滿足了特定環(huán)境下的剪切工藝要求。不使用剪切機時，將剪刃開口度調(diào)節(jié)到最大，以便大斷面鋼坯通過，大斷面鋼坯由熱鋸進(jìn)行鋸切。剪切時熱鋼坯和剪刃接觸時間短(小于3秒)無需冷卻。這是剪切工具鋼和模具鋼時避免產(chǎn)生裂紋的關(guān)鍵。和熱鋸相比，剪切噪音小，對改善工人勞動條件有利。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
