本系統(tǒng)采用586以上電腦作為控制主機(jī)，主機(jī)的主要配置為：奔騰級帶ISA及PCI插槽主板;
P1-P3 電腦 (可選工控電腦)
內(nèi)存：32MHZ以上；
硬盤：10G以上；
附帶：USB2.0接口、鼠標(biāo)、鍵盤；
顯示: 15″CRT顯示器(可選液晶顯示器)
要求:完好的打印接口；
根據(jù)產(chǎn)品控制類型分以下編控模式:
控制系統(tǒng)控制模式：該模式在主機(jī)內(nèi)另配1塊專用集成控制卡,同時(shí)在打印口配有加密接口卡。
系統(tǒng)控制同時(shí)具備以下主要特點(diǎn)：
編程控制一體化、加工時(shí)可分時(shí)編程；
四軸聯(lián)動，上下異形加工；
編程控制由屏幕控制操作，全部用鼠標(biāo)器即可控制；
國際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼控制，可讀取DXF、NC（G代碼）文件；
加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤顯示，工作輪廓三維造型；
現(xiàn)場數(shù)據(jù)停電保護(hù)，上電恢復(fù)；
控制系統(tǒng)帶有自動多次切割編程、控制功能；
主要技術(shù)要求：
輸入電壓：（V）： AC： 三相380V±10% 、N 、PE
額定功率（VA）： 1.5K
拖板驅(qū)動方式: 五相十拍步進(jìn)電機(jī);脈沖當(dāng)量:1цm；
脈沖電源輸出電壓:(DC): 100V
控制柜重量(KG): 65
外形尺寸(mm): 540×580×1700;
防護(hù)等級: IP43;
加工效率：
單次切割：100-120平方mm/分鐘
多次切割：60-75平方mm/分鐘（3次）
光潔度：
單次切割：Ra≤2.0-2.5
多次切割：Ra≤1.2-1.5
切割高度:
單次切割：1mm-800mm
多次切割：1mm-100mm
運(yùn)絲速度:
單次切割：50HZ
多次切割：50HZ / 20HZ / 10HZ
完全由軟件界面控制多次切割的高頻參數(shù)控制,四軸聯(lián)動控制，上下異形面加工；全繪圖式自動編程；加工時(shí)可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數(shù)據(jù)接口；加工軌跡，加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤顯示；停電記憶，上電恢復(fù)加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個(gè)性選擇和擴(kuò)大加工對象；加工控制穩(wěn)定可靠；使用方便，界面友好；PC軟件和控制卡的結(jié)合使用控制是未來線切割加工的頂尖發(fā)展方向。
系統(tǒng)編程方便、功能強(qiáng)大：
系統(tǒng)提供了良好的操作平臺，能廣泛的滿足各方面人員對編程的要求，特色如下：
（1） 具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點(diǎn)、線、圓）和軌跡（直線和圓�。�。從而克服了那種只有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快捷。
（2） 強(qiáng)大的與AUTO CAD交換圖形的能力，能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、AUTOCAD2002、AUTOCAD2004、AUTOCAD2005系列以及更高版本的DXF圖形文件。
（3） 自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕松的加工各種漢字和西文字符。
（4） 自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數(shù)齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節(jié)曲線凸輪等。對于公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導(dǎo)式公式曲線。
（5） 多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。
（6） 方便的圖塊變換功能和實(shí)用的測量與等分功能。
設(shè)備系統(tǒng)可靠性好：
系統(tǒng)具有良好的可靠性；具有控制的實(shí)時(shí)性和數(shù)據(jù)的安全性；在DOS和WINDOWS98/ME系統(tǒng)下都能良好可靠的運(yùn)行，還具有中英文兩種不同語言版本的軟件。
加工精度高：
在編程中，系統(tǒng)均采用雙精度計(jì)算；所生成的加工代碼均采用絕對式的G代碼，其數(shù)值精確保留到小數(shù)點(diǎn)第四位；在加工軌跡走斜線時(shí)，采用兩軸（XY或 UV）同步方式；對大圓弧的半徑不加限制。HF軟件加工通過兩重糾錯，避免加工中因?yàn)橥饨缬绊懚鴮?dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤。實(shí)踐證明，這幾種方式能有效消除累計(jì)誤差，并從微觀上減小了加工誤差，并在一定程度上提高了光潔度，提高了加工效率。
系統(tǒng)編程方便、功能強(qiáng)大：
系統(tǒng)提供了良好的操作平臺，能廣泛的滿足各方面人員對編程的要求，特色如下：
（1） 具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點(diǎn)、線、圓）和軌跡（直線和圓�。�。從而克服了那種只有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快捷。
（2） 強(qiáng)大的與AUTO CAD交換圖形的能力，能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、AUTOCAD2002、AUTOCAD2004、AUTOCAD2005系列以及更高版本的DXF圖形文件。
（3） 自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕松的加工各種漢字和西文字符。
（4） 自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數(shù)齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節(jié)曲線凸輪等。對于公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導(dǎo)式公式曲線。
（5） 多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。
（6） 方便的圖塊變換功能和實(shí)用的測量與等分功能。
設(shè)備系統(tǒng)可靠性好：
系統(tǒng)具有良好的可靠性；具有控制的實(shí)時(shí)性和數(shù)據(jù)的安全性；在DOS和WINDOWS98/ME系統(tǒng)下都能良好可靠的運(yùn)行，還具有中英文兩種不同語言版本的軟件。
加工精度高：
在編程中，系統(tǒng)均采用雙精度計(jì)算；所生成的加工代碼均采用絕對式的G代碼，其數(shù)值精確保留到小數(shù)點(diǎn)第四位；在加工軌跡走斜線時(shí)，采用兩軸（XY或 UV）同步方式；對大圓弧的半徑不加限制。HF軟件加工通過兩重糾錯，避免加工中因?yàn)橥饨缬绊懚鴮?dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤。實(shí)踐證明，這幾種方式能有效消除累計(jì)誤差，并從微觀上減小了加工誤差，并在一定程度上提高了光潔度，提高了加工效率。
系統(tǒng)加工錐體和異面體最具特色：
加工各種錐體和異面體時(shí)是本控制系統(tǒng)的特色之一。在異面體合成時(shí)，可按照段合成和按長度合成，并能立即模擬錐體和異面體的立體圖形；系統(tǒng)考慮到了各類線擺動方式；對導(dǎo)輪距、導(dǎo)輪半徑參數(shù)有反計(jì)算能力。
加工各種錐體和異面體時(shí)是本控制系統(tǒng)的特色之一。在異面體合成時(shí)，可按照段合成和按長度合成，并能立即模擬錐體和異面體的立體圖形；系統(tǒng)考慮到了各類線擺動方式；對導(dǎo)輪距、導(dǎo)輪半徑參數(shù)有反計(jì)算能力。
電火花線切割控制柜集編程、步進(jìn)控制、微處理脈沖電源、機(jī)床控制為一體的中走絲線切割加工高級3合1控制系統(tǒng)設(shè)備,可控制7次修刀。
本系統(tǒng)采用586以上電腦作為控制主機(jī)，主機(jī)的主要配置為：奔騰級帶ISA及PCI插槽主板;
P1-P3 電腦 (可選工控電腦)
內(nèi)存：32MHZ以上；
硬盤：10G以上；
附帶：USB2.0接口、鼠標(biāo)、鍵盤；
顯示: 15″CRT顯示器(可選液晶顯示器)
要求:完好的打印接口；
根據(jù)產(chǎn)品控制類型分以下編控模式:
HF 控制模式：該模式在主機(jī)內(nèi)另配1塊專用集成控制卡,同時(shí)在打印口配有加密接口卡。
系統(tǒng)控制同時(shí)具備以下主要特點(diǎn)：
編程控制一體化、加工時(shí)可分時(shí)編程；
四軸聯(lián)動，上下異形加工；
編程控制由屏幕控制操作，全部用鼠標(biāo)器即可控制；
國際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼控制，可讀取DXF、NC（G代碼）文件；
加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤顯示，工作輪廓三維造型；
現(xiàn)場數(shù)據(jù)停電保護(hù)，上電恢復(fù)；
HF 帶有自動多次切割編程、控制功能；
主要技術(shù)要求：
輸入電壓：（V）： AC： 三相380V±10% 、N 、PE
額定功率（VA）： 1.5K
拖板驅(qū)動方式: 五相十拍步進(jìn)電機(jī);脈沖當(dāng)量:1цm；
脈沖電源輸出電壓:(DC): 100V
控制柜重量(KG): 65
外形尺寸(mm): 540×580×1700;
防護(hù)等級: IP43;
單次切割：100-120平方mm/分鐘
多次切割：60-75平方mm/分鐘（3次）
光潔度：
單次切割：Ra≤2.0-2.5
多次切割：Ra≤1.2-1.5
切割高度:
單次切割：1mm-800mm
多次切割：1mm-100mm
運(yùn)絲速度:
單次切割：50HZ
多次切割：50HZ / 20HZ /10HZ
完全由軟件界面控制多次切割的高頻參數(shù)控制,四軸聯(lián)動控制，上下異形面加工；全繪圖式自動編程；加工時(shí)可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數(shù)據(jù)接口；加工軌跡，加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤顯示；停電記憶，上電恢復(fù)加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個(gè)性選擇和擴(kuò)大加工對象；加工控制穩(wěn)定可靠；使用方便，界面友好；PC軟件和控制卡的結(jié)合使用控制是未來線切割加工的頂尖發(fā)展方向。
HF系統(tǒng)編程方便、功能強(qiáng)大：
HF系統(tǒng)提供了良好的操作平臺，能廣泛的滿足各方面人員對編程的要求，特色如下：
（1） 具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點(diǎn)、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從而克服了那種只有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快捷。
（2） 強(qiáng)大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、AUTOCAD2002、AUTOCAD2004、AUTOCAD2005系列以及更高版本的DXF圖形文件。
（3） 自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕松的加工各種漢字和西文字符。
（4） 自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數(shù)齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節(jié)曲線凸輪等。對于公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導(dǎo)式公式曲線。
（5） 多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。
（6） 方便的圖塊變換功能和實(shí)用的測量與等分功能。
HF系統(tǒng)可靠性好：
HF系統(tǒng)具有良好的可靠性；HF系統(tǒng)具有控制的實(shí)時(shí)性和數(shù)據(jù)的安全性；HF系統(tǒng)在DOS和WINDOWS98/ME系統(tǒng)下都能良好可靠的運(yùn)行，HF還具有中英文兩種不同語言版本的軟件。
HF加工精度高：
在編程中，HF系統(tǒng)均采用雙精度計(jì)算；HF系統(tǒng)所生成的加工代碼均采用絕對式的G代碼，其數(shù)值精確保留到小數(shù)點(diǎn)第四位；HF系統(tǒng)在加工軌跡走斜線時(shí)，采用兩軸（XY或 UV）同步方式；HF系統(tǒng)對大圓弧的半徑不加限制。HF軟件加工通過兩重糾錯，避免加工中因?yàn)橥饨缬绊懚鴮?dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤。實(shí)踐證明，這幾種方式能有效消除累計(jì)誤差，并從微觀上減小了加工誤差，并在一定程度上提高了光潔度，提高了加工效率。
HF系統(tǒng)編程方便、功能強(qiáng)大：
HF系統(tǒng)提供了良好的操作平臺，能廣泛的滿足各方面人員對編程的要求，特色如下：
（1） 具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點(diǎn)、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從而克服了那種只有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快捷。
（2） 強(qiáng)大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、AUTOCAD2002、AUTOCAD2004、AUTOCAD2005系列以及更高版本的DXF圖形文件。
（3） 自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕松的加工各種漢字和西文字符。
（4） 自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數(shù)齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節(jié)曲線凸輪等。對于公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導(dǎo)式公式曲線。
（5） 多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。
（6） 方便的圖塊變換功能和實(shí)用的測量與等分功能。
HF系統(tǒng)可靠性好：
HF系統(tǒng)具有良好的可靠性；HF系統(tǒng)具有控制的實(shí)時(shí)性和數(shù)據(jù)的安全性；HF系統(tǒng)在DOS和WINDOWS98/ME系統(tǒng)下都能良好可靠的運(yùn)行，HF還具有中英文兩種不同語言版本的軟件。
HF加工精度高：
在編程中，HF系統(tǒng)均采用雙精度計(jì)算；HF系統(tǒng)所生成的加工代碼均采用絕對式的G代碼，其數(shù)值精確保留到小數(shù)點(diǎn)第四位；HF系統(tǒng)在加工軌跡走斜線時(shí)，采用兩軸（XY或 UV）同步方式；HF系統(tǒng)對大圓弧的半徑不加限制。HF軟件加工通過兩重糾錯，避免加工中因?yàn)橥饨缬绊懚鴮?dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤。實(shí)踐證明，這幾種方式能有效消除累計(jì)誤差，并從微觀上減小了加工誤差，并在一定程度上提高了光潔度，提高了加工效率。
HF系統(tǒng)加工錐體和異面體最具特色：
加工各種錐體和異面體時(shí)HF系統(tǒng)的特色之一。在異面體合成時(shí)，可按照段合成和按長度合成，并能立即模擬錐體和異面體的立體圖形；HF系統(tǒng)考慮到了各類線擺動方式；HF系統(tǒng)對導(dǎo)輪距、導(dǎo)輪半徑參數(shù)有反計(jì)算能力。
加工各種錐體和異面體時(shí)HF系統(tǒng)的特色之一。在異面體合成時(shí)，可按照段合成和按長度合成，并能立即模擬錐體和異面體的立體圖形；HF系統(tǒng)考慮到了各類線擺動方式；HF系統(tǒng)對導(dǎo)輪距、導(dǎo)輪半徑參數(shù)有反計(jì)算能力。
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
