C61200Ax10-75重型臥式車床技術(shù)說(shuō)明
一、主要用途和性能特點(diǎn)概述
本機(jī)床為萬(wàn)能性重型車床,適用于高速鋼和硬質(zhì)合金刀具對(duì)不同材質(zhì)
的軸類零件、圓筒形和盤形零件進(jìn)行進(jìn)行車削外園、端面、切槽、切斷、鏜孔.車鏜內(nèi)外錐體等進(jìn)行半精和精加工。本機(jī)床適用氣輪機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、軋輥等大型高精度軸類零件的加工。
本機(jī)床主傳動(dòng)采用直流電機(jī)拖動(dòng),采用歐路直流調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,主軸轉(zhuǎn)速為0.625-125r/min根據(jù)不同工件條件,可以選擇合理的切削速度。
本機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng),采用分離傳動(dòng),直流進(jìn)給電機(jī)采用歐路直流調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,根據(jù)不同的工藝要求,可以選擇合理的進(jìn)給量。
二、機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑:
2、過(guò)刀架最大加工直徑: 1750mm
3、最大工件長(zhǎng)度: 10000mm
4、頂尖間最大工件重量: 75t
5、中心高:
6、床身寬度:
7、床頭花盤直徑:
8、花盤最大扭矩: 100KN.m
9、主軸轉(zhuǎn)速范圍: 0.625-125r/min(無(wú)極)
10、單刀最大切削力: 90KN
11、總切削力: 160KN
12、主軸前軸承直徑:
13、尾座套筒直徑:
14、主軸及尾座主軸頂尖錐角及規(guī)格: 75°;
(短法蘭頂尖)
15、刀架進(jìn)給范圍:縱向 0.265-500r/min(無(wú)極)
橫向 0.106-200r/min(無(wú)極)
上縱向 0.053-100r/min(無(wú)極)
16、快速移動(dòng)速度:縱向 0.265-500r/min
橫向 0.106-200r/min
上縱向 0.053-100r/min
17、橫向滑板最大行程:
18、刀臺(tái)橫向最大行程: 200mm
19、閉式中心架支撐直徑范圍: 500-1000mm
20、開式中心架支撐直徑范圍: 850-1500mm
21、刀桿截面尺寸: 70X70mm
22、主電機(jī)功率: DC:110KW
23、進(jìn)給電機(jī)功率: DC:4KW
24、尾座快速移動(dòng)電機(jī)功率: AC:4KW
25、尾座套筒移動(dòng)電機(jī)功率: AC:4KW
26、機(jī)床重量(約): 103t
27、機(jī)床外觀尺寸(長(zhǎng)x寬x高) : 1700x326x
三、主要部件結(jié)構(gòu)說(shuō)明
l、床身
床身由床頭箱底座和兩段6m床身組成,用螺釘和銷釘固定連成一體,床身上部有三條平導(dǎo)軌,內(nèi)部有縱橫筋板相聯(lián)接,有較高的鋼性。
刀架床身裝有供刀架縱向移動(dòng)的斜齒條,在工件床身裝有供尾座縱向移動(dòng)和鎖緊的直齒條。
床身左端安裝床頭箱,內(nèi)設(shè)油池,用作貯存潤(rùn)滑油之用。此床身為三導(dǎo)軌床身,在床身上前一條半導(dǎo)軌為刀架床身,上面安裝刀架,后一條半導(dǎo)軌為工件床身,安裝尾座及各式中心架,床身間設(shè)有排削通道,切屑經(jīng)此通道排入地坑中的鐵削箱。便于及時(shí)清除鐵削。
2、床頭箱
床頭箱為一封閉箱形結(jié)構(gòu),剛性較好。主軸采用國(guó)產(chǎn)高精度滾動(dòng)軸承支承,主軸回轉(zhuǎn)精度高,精度保持性好。
床頭箱由110KW直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),電器調(diào)速比為1:50,機(jī)械兩檔變速總調(diào)速比l:200使主軸獲得轉(zhuǎn)速o.63~l25r/min。電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速可由升降速按鈕操作,由電磁閥及油缸實(shí)現(xiàn)變速。
床頭箱正面設(shè)有操縱按鈕站,可以控制主軸的啟動(dòng),停止有變速按鈕
及信號(hào)燈,有轉(zhuǎn)速表和電流表和潤(rùn)滑信號(hào)燈。
花盤上的卡爪體移動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí),必須插上止動(dòng)鍵以確保夾持工件
不產(chǎn)生松動(dòng)?ㄗΧ瞬吭O(shè)有渦輪蝸桿機(jī)構(gòu),卡工件時(shí)可先擰端孔中方頭使卡爪先接近工件,加緊時(shí)可擰卡爪體上面的方頭,具有增力功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
3、尾座
尾座由上、下體組成,尾座上體裝有套筒,壓力壓測(cè)力計(jì),套筒移動(dòng)等機(jī)構(gòu),套筒移動(dòng)有兩種速度,用于快速調(diào)整套筒及機(jī)動(dòng)頂緊工件。快速為250mm/min,慢速為10mm/min,尾座上體設(shè)有一方頭供手動(dòng)調(diào)整之用。上體有套筒加緊機(jī)構(gòu),套簡(jiǎn)主軸軸承采用國(guó)產(chǎn)高精度滾動(dòng)軸承支承,主軸回轉(zhuǎn)精度高,精度保持性好。
尾座下體裝有快速移動(dòng)機(jī)構(gòu),尾座定位止退機(jī)構(gòu)及尾座在身上卡緊機(jī)構(gòu)等。尾座下體的前腔內(nèi)裝有電器控制部分,后腔有供潤(rùn)滑用的電動(dòng)油泵裝置。
4、溜板箱
溜板箱是一個(gè)封閉式箱體,固定在大溜板的前下方,內(nèi)裝有進(jìn)給量快慢、轉(zhuǎn)換及分配機(jī)構(gòu)。
溜板箱采用分離傳動(dòng)形,由4KW的直流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng),用電磁離合器控制變速、分配,有電器互鎖,以保證各相運(yùn)動(dòng)不發(fā)生干涉,操作方便可靠。
溜板箱正前方活蓋板中設(shè)有一個(gè)拉桿供復(fù)合走刀車削長(zhǎng)錐體之用,為了操作上的特殊需,溜板箱前面設(shè)有一個(gè)方頭,以方便移動(dòng)大托板之用。大托板的牽引采用斜齒條傳動(dòng)。
溜板箱與刀架的潤(rùn)滑統(tǒng)一由安置在溜板箱上電動(dòng)油泵供油,進(jìn)給工作時(shí),定時(shí)按油泵按鈕油泵供油,溜板箱側(cè)面設(shè)有潤(rùn)滑分配開關(guān),可以分給溜板箱及刀架供潤(rùn)滑油。
5、刀架
刀架有大溜板,橫溜板,回轉(zhuǎn)座,上縱向刀架和小橫向刀臺(tái)五層。大拖板、橫刀架及上縱向刀架設(shè)有機(jī)動(dòng)進(jìn)給及快速移動(dòng),分別為縱向(S1),
橫向(S2),上縱向(S3)。其關(guān)系為S1=2.5S2=5S3。
回轉(zhuǎn)刀架可以作±90回轉(zhuǎn),在上縱向刀架滑座行程內(nèi)可以車削任意錐體,當(dāng)車削長(zhǎng)錐時(shí)可掛復(fù)合走刀。
6、閉式中心架
本機(jī)床閉式中心架支撐范圍為:φ500-1000mm, 其作用可以減少床頭箱主軸和尾座主軸的負(fù)荷和減少工件本身的自重和切削力造成的撓度變形。閉式中心架具有滑塊和滾輪兩種工作方式,可以沿床身縱向手動(dòng)移動(dòng)。
7、開式中心架
本機(jī)床開式中心架支撐范圍為:φ850-1500mm, 其作用可以減少床頭箱主軸和尾座主軸的負(fù)荷和減少工件本身的自重和切削力造成的撓度變形。開式中心架工作方式為滾輪式。
四、機(jī)床基本配置
1、基本配置明細(xì)
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序號(hào) |
部件名稱 |
每臺(tái)套數(shù) |
備注 |
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1 |
附件 |
1 |
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2 |
床身 |
1 |
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3 |
床頭箱底座 |
1 |
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4 |
床頭箱 |
1 |
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5 |
尾座上體 |
1 |
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6 |
尾座下體 |
1 |
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7 |
溜板箱 |
1 |
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8 |
普通刀架 |
1 |
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9 |
閉式中心架 |
1 |
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10 |
開式中心架 |
1 |
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11 |
液壓 |
1 |
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12 |
電器原理 |
1 |
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13 |
電柜 |
1 |
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14 |
PLC應(yīng)用軟件 |
1 |
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2、隨機(jī)出廠文件
2.1使用說(shuō)明書(機(jī)械、電器) 各2本
2.2合格證明書 2本
2.3裝箱單 1本
五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T9061-1988 金屬切削機(jī)床 通用技術(shù)條件
2、JB/T3663.3-1999 重型臥式車床 精度檢驗(yàn)
3、GB/T5226.1-2002 重型臥式車床 精度檢驗(yàn)
六、主要外配套件
1、直流主電機(jī)(110KW) 大連日牽電機(jī)有限公司
2、直流進(jìn)給電機(jī)(4KW) 杭州電機(jī)廠
3、主軸軸承 洛陽(yáng)LYC軸承有限公司
4、直流調(diào)速系統(tǒng) 歐陸590調(diào)速系統(tǒng)
5、PLC 歐姆龍
6、電器元件 國(guó)內(nèi)名優(yōu) 正泰電器元件.
齊齊哈爾重聯(lián)數(shù)控機(jī)床有限公司
2008年11月16日
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!


