RENISHAW在機測頭測頭系統(tǒng)的功能為滿足用戶對加工精度和效率越來越高的要求，很多數(shù)控機床生產廠及用戶都希望在其機床上配備各種加工精度監(jiān)測設備，使用雷尼紹（RENISHAW）公司的測頭產品將會使您的愿望變成現(xiàn)實。目前雷尼紹公司的測頭已經(jīng)成為世界機械加工領域的工業(yè)標準。英國雷尼紹公司置身在自動測量技術的前沿，擁有先進的數(shù)控機床在機測量技術及豐富的應用經(jīng)驗，其產品可使全世界的加工制造商具有第一次加工就獲得合格零件的能力。雷尼紹公司生產數(shù)控機床測頭已有二十多年歷史。在機床上使用測頭進行自動測量，可方便工件的安裝調整，大大縮短輔助時間，提高生產效率；可在加工過程中進行尺寸測量，根據(jù)測量結果自動修改加工程序，改善加工精度。使得數(shù)控機床既是加工設備，又兼?zhèn)錅y量機的一些功能。雷尼紹的機床測頭按功能分類，可分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭；按信號傳輸方式分類，則可分為硬線連接式、感應式、光學式和無線電式四種方式。具體傳輸方式的選擇取決于應用場合。
雷尼紹公司的機床測頭可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機床上。在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，并根據(jù)測量結果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。
測頭系統(tǒng)的特點：
1、工件測頭系統(tǒng)
精確地測量，找正工件位置，自動修正坐標系
快捷找正夾具位置，減少手工調整時間
簡化夾具設計，降低夾具費用
進行首件在機測量檢查，不需脫機
提高生產率及批量加工尺寸的一致性
進行循環(huán)中測量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，自動修正偏置量
縮短機床的輔助時間，提高生產率
增強無人化加工的信心
全自動操作，避免了對操作者可能引起的傷害
2、刀具測量系統(tǒng)
快速測量、修正刀具長度和直徑偏置值
快速、自動地測量與修正轉塔刀架或刀庫內的全部刀具
避免了手工對刀的人為介入誤差
保證首件的準確尺寸精度
進行刀具折斷檢測，防止產生廢品
縮短機床輔助時間，提高生產率
增強無人化加工的信心