在無心磨床上要磨出高精度合格的零件，機床本身要具備以下幾點：
（1）機床本身的幾何精度要高（如：砂輪、導輪的回轉(zhuǎn)精度，兩修整器的精度等）。
（2）進給機構(gòu)的定位精度及正反向的進給精度要高
（3）托架的剛性及穩(wěn)定性要好
（4）整機要有較好的穩(wěn)定性等等。
只有具備了以上這些條件，才能磨削出高精度的批量零件。
      本廠生產(chǎn)的MG10100均具備了以上各項要求。在進行機構(gòu)方面，采用了日本安川的伺服電動機帶動諧波減震器傳動滾珠絲桿來實現(xiàn)進給，并安裝有卸荷裝置以及消隙機構(gòu)，來保證定位精度。
在操作上采用人機界面，用觸摸顯示屏來設(shè)定各項參數(shù)數(shù)據(jù)，在進給時采用電子手輪來實現(xiàn)（也可以在顯示屏上設(shè)定數(shù)據(jù)）。為了達到批量生產(chǎn)零件的穩(wěn)定性，本機采用V型組合托架。在電器控制上采用日本三菱的PLC及變頻器。

 無錫華康機床廠無心磨床MG10100       
磨削直徑（mm）：5~100
磨削長度（mm）：通磨250   切入磨190
砂輪規(guī)格（mm）：P600*200*305
導輪規(guī)格（mm）：P350*200*127
砂輪轉(zhuǎn)速（r/min）：1010
導輪轉(zhuǎn)速（r/min）：10~200

導輪架回轉(zhuǎn)角度（°）：垂直平面內(nèi)：0~+5
切入進給機構(gòu)最大位移量（mm）：10 
進給機構(gòu)最小進給量（mm）：0.001
修整器刻度盤每轉(zhuǎn)一格進給量（mm）：0.01
砂輪與導輪中心連線至托架定位面距離（mm）：260
 
機床總功率（KW）：27.5 
機床總重量（KG）：5500
機床外型尺寸（mm）：2850*1725*1630
工作精度（μm）：圓度：1 圓柱度：2
表面粗糙度（μm）：Ra：0.16

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！