超速特CAST-450,機(jī)械規(guī)格如下：
行程(mm)：X=450  Y=350  Z=200 Z1=260 注：Z為Z軸行程，Z1為大機(jī)頭上下行程。

工作臺尺寸(mm)：700×400

工件荷重（kg）：1200

電極荷重(KG)：180

最大工件尺寸(mm)：1100×680×580

油槽外徑尺寸(mm)：1150×720×450

油箱容積(L)：480

電控箱主要特性：
1、伺服驅(qū)動控制采用(PWM)波寬調(diào)能電路設(shè)計，并配合高性能進(jìn)口三洋直流伺服馬達(dá)，大面積之細(xì)加工穩(wěn)定，工作效率高。
2、具高低壓重疊電路，及等能量釋放方式放電，在同一單位時間內(nèi)放電次數(shù)高，穩(wěn)定性佳且加工速度快，加工表面細(xì)度均一。
3、微處理數(shù)值控制器，可做十段自動加工程序，從粗加工到細(xì)加工，一次完成，并可采用任一加工程序，做單段加工，不必重新修改加工條件，增加工作效率，節(jié)省人力。
4、操作簡單：只需要輸入放電電流，以及加工深度，所有放電加工參數(shù)自動幫你設(shè)定，并且可以自行設(shè)定各個放電參數(shù)。
5、數(shù)值顯示器可選擇三軸顯示畫面或放電加工畫面（EDM),隨時顯示當(dāng)時加工條件，以及目前加工最新值，一目了然。
6、使用自動BACK UP電路，即使加工中突然停電，也能保持三軸位置值和設(shè)定的加工參數(shù)，不至于影響加工精確度。
7、全機(jī)一體成型，完全使用數(shù)位邏輯系統(tǒng)，采用薄膜按鍵開關(guān)，邏輯數(shù)位控制無波段開關(guān)與按鈕，因此完全沒有接觸不良之情形發(fā)生。
8、公制/英制互換功能，可選擇英寸或公厘直接輸入，并自動換算補(bǔ)償沒有切換誤差值。
9、自動碰數(shù)，比原來機(jī)型效益更高，加工速度也更快穩(wěn)定。
10、可程式高低二段跳動（深孔加工功能），令深孔加工之碳渣順利排出，防止深孔積碳，有效提高深孔加工之效益。
11、快跳功能，在小面積加工及平面加工使用這一功能，能提高加工速度。

機(jī)械特性：

1、本機(jī)主體皆采用世界專利之米漢鈉鑄鐵，材質(zhì)細(xì)密，韌性強(qiáng)機(jī)耐磨性均較一般鑄鐵佳，
且各主體全部采用方形結(jié)構(gòu)設(shè)計，剛性增強(qiáng)，并經(jīng)精細(xì)研磨加工，滑軌采用V形與平面式
設(shè)計，且使用(TURCITE-B)耐磨板設(shè)計，于重壓下滑動輕巧，耐磨，精度佳。
2、工作表面，經(jīng)高周波熱處理，研磨表面，不易磨損，精度高。
3，X、Y、軸采用滾珠絲桿，傳動輕巧，進(jìn)給輕盈穩(wěn)定，不要磨損。
4、機(jī)頭滑座，采用AC馬達(dá)驅(qū)動，操作方便，精度校正佳，工作臺與之垂直，平行度《0·02mm
5、XYZ附加銷定裝置，并減少機(jī)械之背隙，增加機(jī)械之壽命。
6、主軸采用士Schee、berger高精密滾珠滑軌。

ECM多重保護(hù)安全裝置
1、自動防積碳裝置：能自動防止積碳不損壞加工物或電極
2、自我診斷裝置，線路板，采用插片式組合，遇到電路異常，自動報警顯示，維修簡易
3、保險絲熔斷保護(hù)裝置：遇到電源短路，自動熔斷保護(hù)線路。
4、紅外線光感系統(tǒng)裝置：能自動偵測火光，并停止加工與切斷電源
5、液面保護(hù)裝置：加工液面若低于原設(shè)定高度時，則停止放電。
6、電極安全保護(hù)裝置：電極下降，碰到模具時，馬上停止，不會因操作不當(dāng)而損壞電極。
7、氣霧式自動減火裝置：遇加工物著火時，由紅外線檢測，滅火體自動噴灑。
8、加工完成連續(xù)上升裝置：加工完成后，電極離開模具自動上升

 超速特系列火花機(jī)采用先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，加工效率高，操作簡單易用；采用進(jìn)口原材料組裝，確保品質(zhì)穩(wěn)定耐用，整機(jī)提供二年免費保修（不包人為，不可抗力等因素）；提供良好的售后服務(wù)，24小時內(nèi)響應(yīng)（限東莞，深圳），是模具制造，成形加工最理想的選擇！歡迎前來洽談選購！

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！