①．橫梁及立銑頭帶有全自動機(jī)械壓緊，液壓放松功能。自動化程度較高。
②．銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，切削比較平穩(wěn)。
③．立銑頭在橫梁上的移動、側(cè)銑頭在立柱上上下移動、工作臺工作進(jìn)給均采用變頻無級調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。
④．工作臺采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù)，可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
⑤．工作臺導(dǎo)軌及銑頭均采用獨(dú)立柱塞泵潤滑，橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用手動泵潤滑，整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
⑦．工作臺驅(qū)動采用大螺旋齒輪齒條傳動，具有較好的平穩(wěn)性能。
X(M)20系列龍門銑磨床主要技術(shù)參數(shù)
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序
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項(xiàng)目
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單位
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XM210/3M
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XM2012/3M
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XM2016/3M
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1
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工作臺面尺寸（長*寬）
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mm
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3000*1000
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3000*1250
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3000*1600
|
|
2
|
最大加工尺寸(長*寬*高)
|
mm
|
3000*1000*850
|
3000*1250*850
|
3000*1600*1100
|
|
3
|
龍門寬度
|
mm
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1400
|
1600
|
2000
|
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4
|
立銑頭功率
|
Kw
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
|
5
|
側(cè)銑頭功率
|
Kw
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
|
6
|
周邊磨頭功率
|
Kw
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
|
7
|
工作臺快進(jìn)電機(jī)功率
|
Kw
|
15
|
15
|
22
|
|
8
|
工作臺工進(jìn)電機(jī)功率
|
Kw
|
1.5
|
1.5
|
2.2
|
|
9
|
橫向走刀電機(jī)功率
|
Kw
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
|
10
|
橫梁升降電機(jī)
|
Kw
|
3
|
3
|
3
|
|
11
|
側(cè)銑頭升降電機(jī)功率
|
Kw
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
|
12
|
液壓鎖緊電機(jī)功率
|
Kw
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
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13
|
推薦刀盤直徑
|
mm
|
Ф160
|
Ф160
|
Ф160
|
|
14
|
砂輪直徑
|
mm
|
Ф400
|
Ф400
|
Ф400
|
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15
|
銑頭轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
79～454(6級)
|
79～454(6級)
|
79～454(6級)
|
|
16
|
磨頭轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
1450
|
1450
|
1450
|
|
17
|
工作臺銑削速度
|
mm/min
|
27～270
|
27～270
|
27～270
|
|
18
|
工作臺磨削速度
|
M/min
|
3~20
|
3~20
|
3~20
|
|
19
|
橫梁升降速度
|
mm/min
|
360
|
360
|
360
|
|
20
|
橫向移動速度
|
mm/min
|
46～460
|
46～460
|
46～460
|
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21
|
機(jī)床外型尺寸(長*寬*高)
|
mm
|
8700*3450*2890
|
8700*3650*2890
|
8700*4050*3140
|
|
22
|
機(jī)床重量(約)
|
T
|
15.5
|
19.5
|
27.5
|
備注： 1.工作臺長度可按500增減,但一般不超過4000
2.銑頭其它參數(shù)見龍門銑技術(shù)參數(shù)
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
