主要特點(diǎn)如下:1、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)完成最優(yōu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。主要構(gòu)件采用三維虛擬制造手段提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。2、主傳動(dòng)系統(tǒng)兼顧高速中載本機(jī)床采用日本FANUC數(shù)字交流式主軸伺服電機(jī)與德國(guó)進(jìn)口ZF變速箱(1:1與1:4兩檔)連接,并通過(guò)齒型皮帶傳動(dòng)到高速主軸部件,主軸無(wú)級(jí)變速范圍廣,最高轉(zhuǎn)速達(dá)到6000rpm,低速恒扭矩還能達(dá)到381NM/470NM(連續(xù)/30分鐘)的較大扭矩。采用單獨(dú)的油冷卻系統(tǒng),對(duì)高速主軸部件及ZF變速箱進(jìn)行循環(huán)冷卻。確保主傳動(dòng)系統(tǒng)維持恒定的溫度,從而確保維持穩(wěn)定的工作精度。機(jī)床還配有低壓空氣清洗系統(tǒng),換刀時(shí)將空氣從主軸中心吹過(guò),對(duì)刀具柄部進(jìn)行清理,延長(zhǎng)主軸壽命。3、結(jié)構(gòu)剛性良好機(jī)床主要基礎(chǔ)鑄件(包括床身、立柱、主軸箱等)采用高強(qiáng)度灰口鑄鐵材料,具有極佳的機(jī)械穩(wěn)定性和耐熱性,在機(jī)床重型強(qiáng)力或間歇切削時(shí),都具有優(yōu)異的減震性。機(jī)床床身為整體T型結(jié)構(gòu),立柱為雙層壁框架式結(jié)構(gòu),采用合理的薄壁多筋結(jié)構(gòu),鑄件剛性好。并用德國(guó)樹(shù)脂砂造型新工藝滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,使機(jī)床具有很高的結(jié)構(gòu)剛度。4、傳動(dòng)性能優(yōu)越傳動(dòng)部件分配合理,立柱在T型床身上作X向移動(dòng),工作臺(tái)在T型床身上作Z向移動(dòng),主軸箱在框架式立柱中間作Y向移動(dòng)。三軸交流伺服電機(jī)采用高效、高扭矩、高精度的聯(lián)軸節(jié)與滾珠絲杠直接聯(lián)接,即使在重負(fù)荷下,也可避免任何彈性變形,提高了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。滾珠絲杠與螺母進(jìn)行了預(yù)緊,安裝時(shí)進(jìn)行了預(yù)拉伸,提高了伺服系統(tǒng)的傳動(dòng)剛性,克服了絲杠熱膨脹引起的位置偏差,確保機(jī)床的高精度。三向進(jìn)給均采用滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌副。機(jī)床具有極好的快速響應(yīng)特性、低速進(jìn)給性能以及穩(wěn)定可靠的位置精度。5、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)擴(kuò)展加工范圍機(jī)床采用伺服驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái),作第四軸(B軸)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶液壓夾緊,工件最大承重達(dá)1.5噸。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可選配最小分度單位為0.0010的連續(xù)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái),可參與其它軸的聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。6、換刀穩(wěn)定可靠,刀庫(kù)容量充足采用臺(tái)灣吉輔公司生產(chǎn)的凸輪刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確可靠,換刀動(dòng)作流暢,換刀速度快。刀庫(kù)容量40把,可進(jìn)行任意選刀。采用雙向近回方式換刀,節(jié)省非切削時(shí)間、效率高。可進(jìn)行高效率的連續(xù)加工。7、機(jī)床配置國(guó)外著名品牌的控制系統(tǒng),性能優(yōu)越、運(yùn)行可靠采用FANUC Oi-MC控制系統(tǒng),功能齊全、性能可靠、操作方便,已被國(guó)內(nèi)外用戶(hù)廣泛采用。機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)采用先進(jìn)的交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),具有轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小、精度高、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng)、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。


 

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！