MS-430F特點
● 新系統(tǒng)采用德國大規(guī)格集成電路細(xì)分脈沖電源，實現(xiàn)
1） 最高加工速度每分鐘達(dá)180 mm²
2） 最佳表面粗糙度Ra 1.0µm
3） 加工100000-120000mm²電極絲損耗0.01mm
● 專利防水寶石導(dǎo)輪組件輔以金剛石導(dǎo)絲器，高精度、耐磨，有效減小鉬絲抖動，使用壽命更長
● 國際品牌工業(yè)控制計算機和工業(yè)液晶顯示器，保證性能更穩(wěn)定、可靠
● X/Y采用臺灣精密直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠， 1µm光柵閉環(huán)控制，大大提高定位精度和機械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好
● 采用箱體床身及全支撐結(jié)構(gòu)工作臺，具有足夠的剛性和強度，使主機的表態(tài)及動態(tài)機械性能處于最佳狀態(tài)
● 機床立柱線架可，造型美觀，剛性更強
● 使用高壓過濾水箱，實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離，可實現(xiàn)3-5個月不用換水，環(huán)保節(jié)水
● 采用全封閉防護罩，有效減少工作液飛濺，保護環(huán)境
● 強大而完善的參數(shù)編輯功能，可對生成參數(shù)進(jìn)行任意修正，自動實現(xiàn)粗-中-精的加工，以達(dá)到最佳之效果
● 采用新型步進(jìn)電機驅(qū)動器，節(jié)能60%
● 如選配日本松下交流伺服電機驅(qū)動，更快速、更穩(wěn)定、更可靠
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項目 |
單位 |
參數(shù) |
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工作臺面尺寸 (長×寬) |
mm |
700×450 |
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X、Y、Z行程 |
mm |
400×320×400 |
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最大工件尺寸 |
mm |
700×420×400 |
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最大工件重量 |
kg |
800 |
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U、V行程 |
mm |
±30 |
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最大加工錐度 |
°/mm |
±3~6°/100 |
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電極絲直徑 |
mm |
0.12—0.25 |
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電極絲速度 |
m/s |
1~12 |
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最大加工電流 |
A |
8 |
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最大加工效率 |
mm²/min |
≥180 |
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最佳表面光潔度 |
µm(Ra) |
≤1.0 |
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定位精度 |
mm |
0.01/100 |
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加工精度 |
mm |
0.01 |
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電柜尺寸 (長×寬×高) |
mm |
530×520×1700 |
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主機尺寸 (長×寬×高) |
mm |
1600×1400×1700 |
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總重量(主機+電柜) |
kg |
2200 |
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動力源 |
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標(biāo)準(zhǔn)電源 |
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380V±10% / 50Hz / 2kVA |
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其他電壓 |
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200V / 415V |
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環(huán)境條件 |
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15-30℃ / 40-80% |
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水箱 |
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過濾精度 |
μm |
10（選配） |
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水箱容積 |
L |
50 |
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硬件配置 |
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工業(yè)PC， 80G硬盤，15"LCD，標(biāo)準(zhǔn)PC鍵盤 |
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通訊接口 |
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RS232、NIC、USB |
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控制方式及軸數(shù) |
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開環(huán)（或選光柵閉環(huán)）控制，四軸聯(lián)動 |
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XY驅(qū)動 |
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5相10拍步進(jìn)電機（或AC伺服電機驅(qū)動） |
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UV驅(qū)動 |
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3相6拍步進(jìn)電機 |
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ISO代碼 |
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采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序 |
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文件格式 |
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AUTOCAD DXF、IGES、AUTOP |
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單脈沖進(jìn)給精度 |
mm |
0.001 |
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界面語言 |
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中文 |
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尺寸單位 |
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mm |
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標(biāo)準(zhǔn)配置 |
內(nèi)六角板手1個 十字螺絲刀1個 環(huán)保切割液 1 桶 專用鉬絲 1 盤 |
搖手把1個 T型螺桿4 鉬絲校直器1個 工作夾具組1套 |
手動緊絲輪1個 上下噴水板 1組 高精度導(dǎo)輪組 1組 XY高精度光學(xué)尺 |
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選擇配置 |
自動穩(wěn)壓器 快速裝夾具 鉆石眼模 過濾器 |
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
