HJ-20系列電動程控螺旋壓力機是根據(jù)鍛壓成型工藝技術(shù)要求開發(fā)的一種工藝適用性很強的鍛壓設(shè)備，可以實現(xiàn)多模膛模鍛，一臺設(shè)備可以完成原來三臺設(shè)備完成的工作任務(wù)，該設(shè)備適用于：熱模鍛、擠壓、切邊、彎曲、校正、精鍛、精整不銹鋼復(fù)底鍋壓力焊接工藝、鈦合金葉片及其它葉片的精密鍛造.該壓力機采用PLC自動控制成型過程，通過觸摸屏對運行參數(shù)進(jìn)行數(shù)字化設(shè)置。輸入啟動信號后，電機由靜止?fàn)顟B(tài)迅速起動，驅(qū)動飛輪和螺桿加速旋轉(zhuǎn)，螺桿驅(qū)動螺母和滑塊一起加速下行。電動機達(dá)到預(yù)先設(shè)置好的打擊能量所要求的轉(zhuǎn)速時，利用飛輪儲存的能量打擊，使制件成型。飛輪釋放能量后，電機立即驅(qū)動飛輪反轉(zhuǎn)，返回到一定位置，電機進(jìn)入制動狀態(tài)，機械剎車同時制動使滑塊回到預(yù)先設(shè)置的行程位置。 控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)置的打擊速度，打擊次數(shù)自動完成制件成型過程，返回到預(yù)先設(shè)置的停止位，將制件頂出，等待再次啟動信號。
相對于老式的摩擦壓力機，HJ系列電動程控螺旋壓力機具有以下顯著的優(yōu)勢和特點：
1. 成型產(chǎn)品的質(zhì)量好，一致性好，合格率高�？梢詳�(shù)字，程序
化設(shè)置打擊力，模擬人工操作，先輕打，后重打；
2. 能量控制準(zhǔn)確，打擊力準(zhǔn)確。開關(guān)磁阻電動機調(diào)速精度高
誤差小，螺旋壓力機輸入能量控制準(zhǔn)確；
3. 傳動鏈短，結(jié)構(gòu)簡單，易損易耗件少，維護(hù)方便，費用低。
沒有了兩個摩擦盤，電機直接帶動飛輪正反轉(zhuǎn)運動，驅(qū)動滑
塊上下運動，產(chǎn)生打擊力。
4. 自動化程度高，減少企業(yè)傭工。程序控制成型過程，按鈕式
操作，降低工人勞動強度，減少傭工；
5. 高效節(jié)能。 打擊成型時，電機起動工作，上料，出產(chǎn)品，清
理模具時，電機停機，比傳統(tǒng)摩擦壓力機節(jié)能30%-50%；
6. 安全性高，三重制動：機械制動，壓縮空氣制動和電機制
動，設(shè)有急停按鈕，保證滑塊可以在任意位置停止；
7. 可靠性高，安全，耐用。開關(guān)磁阻電動機具有軟起動特性，
小電流，大轉(zhuǎn)矩，減少了對電網(wǎng)的沖擊；電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)堅固
可以承受沖擊力負(fù)荷，堵轉(zhuǎn)和缺相不會燒壞電機和控制器。
一、 工作原理
該壓力機采用開關(guān)磁阻調(diào)速電機通過皮帶輪或齒輪驅(qū)動壓力機的平輪頻繁正反轉(zhuǎn)運動，經(jīng)螺桿驅(qū)動滑塊中的螺母和滑塊一起上下運動產(chǎn)生沖擊力。
采用PLC進(jìn)行自動控制，利用觸摸屏對墩粗、成型、切邊三個工序的滑塊打擊速度進(jìn)行數(shù)字化設(shè)置。每批次成型制件設(shè)置好參數(shù)后，操作工人只需按動啟動按鈕，壓力機按照預(yù)先設(shè)置好的參數(shù)進(jìn)行自動成型。
當(dāng)輸入啟動信號后，電機由靜止?fàn)顟B(tài)迅速起動，帶動平輪加速旋轉(zhuǎn)，平輪經(jīng)螺桿驅(qū)動螺母和滑塊一起加速下行。電機達(dá)到預(yù)先設(shè)置的墩粗所要求的轉(zhuǎn)速時，利用平輪儲存的能量作功，使制件墩粗。平輪釋放能量后，電機立即帶動平輪反轉(zhuǎn)，返回一定位置后，電機進(jìn)入制動狀態(tài)，機械剎車同時制動使滑塊回到預(yù)先設(shè)置位置；之后，再次輸入啟動信號后，按照觸摸屏預(yù)先設(shè)置好的成型打擊速度進(jìn)行制件成型。以此類推，壓力機完成所設(shè)置的成型工序后，滑塊停止在出模位置，等待下次啟動信號。
二、 HJ-20系列電動程控螺旋壓力機的特點：
1. 滑塊運動可數(shù)字化控制，成型產(chǎn)品質(zhì)量高：根據(jù)工藝要求對
滑塊的能量進(jìn)行數(shù)字化設(shè)置，可以按照每工步預(yù)先設(shè)置的打擊
能量進(jìn)行程序化控制鍛造過程，保證成型產(chǎn)品的一致性，減
少模具的機械應(yīng)力和熱接觸時間，延長模具壽命。
2. 傳動鏈短、結(jié)構(gòu)簡單。采用電機經(jīng)皮帶驅(qū)動飛輪正反轉(zhuǎn)運動，
驅(qū)動滑塊上下運動，產(chǎn)生打擊力。與摩擦式相比，沒有摩擦盤
和支撐機構(gòu)，易損、易耗件少，維護(hù)簡單、費用低。
3. 高效節(jié)能：工作時電機啟動；上料、出料、冷卻模具時，電機
停機，能耗比傳統(tǒng)的摩擦壓力機降低30%左右。
4. 安全性高：設(shè)計有電機和機械雙重剎車和紅外線光柵保護(hù)功
能，保證在任意位置能夠剎車制動。
5. 無固定下死點，不必調(diào)整模具高度，換模容易，無悶車現(xiàn)象。
6, 調(diào)模試模方便。調(diào)模、試模時，可慢速點動上、點動下。
7. 無過沖啟動電流，對電網(wǎng)沖擊小。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
