傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)與擺頭不僅制造難度大、成本高，而且難以達(dá)到高速加工所需的速度和精度。因此必須另辟蹊徑開發(fā)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和擺頭的新型電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的零傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，加速促進(jìn)我國(guó)高速高精度多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。為了使轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)在受到切削力等干擾時(shí)還能保證加工質(zhì)量并使系統(tǒng)具有足夠的加工精度。我們要充分利用直接驅(qū)動(dòng)高響應(yīng)的優(yōu)點(diǎn),在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的同時(shí)，提高系統(tǒng)的系統(tǒng)剛度。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)就采用了力矩電機(jī)主軸和轉(zhuǎn)臺(tái)剛性連接的進(jìn)給方式，直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加速度大、響應(yīng)速度快以及定位精度高等優(yōu)點(diǎn)，正在被應(yīng)用于新的一代機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)中，以上就是液壓分度盤與擺頭的工作方式。應(yīng)速度快，可與攻牙機(jī)、鉆床、超聲波、燙金絲印移印、數(shù)控加工或其它工作機(jī)配合控加工或其它工作機(jī)配合，形成自動(dòng)生產(chǎn)、加工、組裝。其工作位調(diào)整簡(jiǎn)單，特殊分割可另行制造，分度盤旋轉(zhuǎn)可根據(jù)工藝需要在360范圍內(nèi)，順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次轉(zhuǎn)動(dòng)。負(fù)載后慣性大時(shí)，亦無移位之現(xiàn)象。